Transport pneumatique en phase dense - Vitesse de transport de 15 à 25 m/s - Transport par bouchons pulsés - Réduction de l’abrasion

Préservez l’intégrité de vos poudres, granulés et mélanges lors des transferts longue distance grâce au transport pneumatique en phase dense.

Cette solution de convoyage fermé utilise l’air comprimé ou un gaz de transport pour déplacer de grandes quantités de vrac à pression élevée, avec un volume d’air réduit et une vitesse maîtrisée.

Le produit progresse sous forme de bouchons pulsés, ce qui limite la ségrégation des mélanges, la casse des particules sensibles et l’abrasion de la tuyauterie.

Vous sécurisez ainsi l’alimentation de vos procédés tout en conservant une production propre, régulière et adaptée aux environnements industriels exigeants.

Les points forts

• Bouchons pulsés de 15 à 25 m/s : assurent un transfert stable de matériaux pulvérulents sur les trajets longs.
• Vitesse d’air comprimé de 5 à 12 m/s : transporte avec douceur les poudres, granulés et produits fragiles.
• Activateurs répartis sur la tuyauterie : régulent l’injection d’air pour maintenir un flux continu et homogène.
• Circuit étanche aux poussières et aux gaz : limite les fuites, les contaminations et l’exposition des opérateurs.
• Peu de pièces mobiles : réduit l’usure, les besoins de maintenance et les coûts d’exploitation.

Usages recommandés

• Transfert de poudres fines vers un silo, une trémie de dosage ou une ligne de conditionnement.
• Acheminement de granulés fragiles vers une extrudeuse ou une installation de formulation.
• Convoyage de mélanges homogènes sans séparation des composants.
• Manipulation confinée de matières abrasives issues des minerais et minéraux.
• Alimentation de procédés en agroalimentaire, pharmacie, chimie fine et revalorisation des matières.

Transport pneumatique en phase dense pour vrac sensible

Le transport pneumatique en phase dense permet d’acheminer des matériaux pulvérulents, des grains, des granulés et des poudres fines fluides dans un réseau de conduites fermé.

Il utilise de l’air comprimé, ou un autre gaz compatible avec votre procédé, pour pousser le produit à une pression élevée tout en réduisant le volume d’air nécessaire au transfert.

Cette technologie répond aux contraintes des sites industriels qui doivent transporter des matières en vrac sur de longues distances sans dégrader leur granulométrie, leur homogénéité ou leurs propriétés fonctionnelles.

Flux par bouchons pulsés et homogénéité produit

Le produit se déplace sous forme de segments compacts appelés bouchons, à des vitesses comprises entre 15 et 25 m/s.

L’air comprimé circule à une vitesse de 5 à 12 m/s afin de conserver une densité de flux élevée et un transport maîtrisé.

Des activateurs placés le long de la tuyauterie régulent l’injection d’air et soutiennent la progression des bouchons.

Cette configuration évite la dissociation entre l’air et le matériau, ce qui permet de préserver l’homogénéité des mélanges pendant le convoyage.

Grâce à ce transfert contrôlé, vous limitez la ségrégation des particules, la casse des granulés, l’attrition des poudres et l’abrasion prématurée des conduites.

Le système convient donc aux produits fragiles, aux formulations multi-composants et aux matières abrasives qui exigent une manipulation régulière.

Étanchéité, sécurité et coûts de maintenance

Le réseau fermé assure une étanchéité aux poussières et aux gaz. Il contribue à prévenir les fuites de produit, les contaminations extérieures et la dispersion de poussières dans l’atelier.

Vos opérateurs bénéficient d’un environnement de production plus propre, tandis que votre procédé conserve une meilleure maîtrise des flux matière.

Avec un nombre limité de pièces mobiles, le transport pneumatique en phase dense réduit les opérations d’entretien par rapport aux solutions de convoyage mécanique soumises aux frottements directs du produit.

La réduction de l’abrasion dans le réseau contribue également à améliorer la disponibilité de l’installation et à limiter le remplacement des composants d’usure.

Industries et matières compatibles

Cette solution est adaptée au transfert de poudres fines fluides, grains, granulés et mélanges secs dans les secteurs suivants :

• Économie circulaire et revalorisation : transfert de poudres recyclées, fractions minérales et matières valorisées.
• Minéraux et minerais : convoyage de produits abrasifs avec réduction de l’usure liée à la vitesse.
• Engrais, chimie et chimie fine : alimentation confinée de poudres et formulations nécessitant une bonne homogénéité.
• Agroalimentaire et pharmacie : manutention douce de poudres, ingrédients, granulés et mélanges sensibles.
• Métaux et métaux précieux : transfert sécurisé de matières pulvérulentes dans un circuit fermé.

À qui s’adresse ce produit ?

• Aux responsables de production souhaitant fiabiliser le transfert entre stockage, dosage et conditionnement.
• Aux ingénieurs procédés qui doivent convoyer des poudres sur de longues distances avec un faible niveau de ségrégation.
• Aux responsables maintenance recherchant une solution avec moins de pièces mobiles et une abrasion réduite.
• Aux responsables qualité devant préserver l’homogénéité, la granulométrie et la valeur des produits sensibles.
• Aux responsables HSE qui doivent limiter les fuites de poussières et maintenir un environnement de production confiné.