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Étuves et dessiccateurs industriels

Volume (m³) : 1,5 à 12

Code fiche produit :44931615


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Techniques

Description
Ces étuves et dessiccateurs industriels sont utilisés dans diverses applications :
- Polymérisation
- Dessiccation
- Séchage
- Préchauffage
- Traitement thermique
- Processus de thermoformage
- Distension
- Stabilisation
- Affinage
- Durcissement
- Vulcanisation
- Post-chauffage
- Maintien

Ils peuvent être utilisés dans des processus thermiques jusqu’à +250 °C.

Ils sont proposés en versions standard et en versions sur mesure.

  • Caractéristiques générales :
- Solidité de la structure
- Isolement thermique
- Caisson extérieur de l’étuve en acier au carbone peinT
- Le caisson intérieur est en acier zingué
- Construction étanche
- Transfert de chaleur essentiellement réalisé par convection d’air
- Flux horizontaux, verticaux, mélange horizontaux/verticaux
 
Étuves industrielles Sur mesure
Température d’exercice et précision de celle-ci (+ / – °C) ;
Dimensions utiles de l’intérieur du caisson ;
Mode de chargement ;
Mode “autonome” (étuves “lots”) ou introduites à l’intérieur de lignes automatiques (étuves à cycle continu);
Logiques de contrôle de la température ;
Dispositifs de sécurité ;
Niveau d’automation ;
Personnalisations, options, accessoires
 
Étuves industrielles Standard
- Pour process jusqu’à +150°C
- Pour process jusqu’à +250°C
 
  • Caractéristiques techniques :
  • Options :
Pour les étuves à cycle continu
- Mode de transport
En fonction de la taille et du poids du matériel à déplacer, le convoyeur peut être à bande métallique, à chaîne ou à rouleaux motorisés.
- Avancement à cycle continu ou au pas
- Étuve à compartiment unique ou multi compartiments avec différentes phases de traitement thermique. Par exemple : températures différentes, pré-chauffage avec lampes infrarouges, refroidissement final…
- Chargement / déchargement automatique ou manuel.
- Matériaux de construction. Comme pour toutes les étuves AMARC, il existe un ample choix de matériaux de construction.



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