Optimisez le conditionnement de vos petites références et lots multiples avec cette machine sous vide à cloche de table dotée de deux barres de soudure longitudinales de 420 mm.
Sa chambre de 430 × 500 × 180 mm et sa pompe à vide de 20 m³/h assurent un emballage rapide sur un encombrement maîtrisé, idéal lorsque chaque mètre carré de laboratoire, cuisine professionnelle ou zone de préparation compte.
Elle évacue l’air des sachets avant leur soudure afin de protéger vos aliments de l’oxydation et des contaminations externes, tout en préservant fraîcheur, couleur et texture.
Les options Soft-Air et MAP permettent également d’adapter le cycle aux produits fragiles ou conditionnés sous atmosphère protectrice.
Points Forts
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Deux barres de soudure de 420 mm : scellez plusieurs petits sachets en parallèle pour accélérer le conditionnement des portions et des lots.
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Pompe à vide de 20 m³/h : obtenez une cadence adaptée à l’usage quotidien en restauration, commerce alimentaire ou laboratoire.
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Chambre utile de 430 × 500 × 180 mm : accueillez plusieurs sachets dans un format compact de 490 × 610 × 470 mm.
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Double soudure DST ou DSS en option : renforcez l’étanchéité des sachets pour les produits nécessitant une fermeture sécurisée.
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Barres démontables sans outil : réduisez le temps consacré au nettoyage et à l’entretien courant.
Usages recommandés
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Conditionnement simultané de portions de viande, poisson, charcuterie ou fromage.
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Mise sous vide de sauces, marinades et préparations liquides avec plaque inclinée en option.
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Préparation anticipée des mises en place en restaurant, hôtel ou cuisine centrale.
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Emballage de produits frais et de références à forte rotation en supermarché ou commerce de bouche.
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Conditionnement de petits composants et articles sensibles dans les secteurs médical, bancaire ou électronique.
Machine à cloche compacte pour cadences élevées
Cette machine sous vide de table à cloche répond aux besoins des professionnels qui doivent emballer rapidement de nombreux petits produits sans mobiliser une machine sur socle. Avec ses dimensions de 490 × 610 × 470 mm, elle s’installe sur un plan de travail tout en proposant une chambre de mise sous vide généreuse de 430 × 500 × 180 mm.
Sa pompe de 20 m³/h en tension européenne évacue l’air de la chambre pour réaliser des cycles de conditionnement efficaces. Vous pouvez ainsi structurer la préparation en amont du service, conditionner des portions individuelles ou traiter des lots de petites références avec une cadence cohérente pour un environnement professionnel.
Double barre de soudure 420 mm pour multiplier les sachets
Les deux barres de soudure longitudinales de 420 mm constituent l’atout central de ce modèle. Elles vous permettent de positionner plusieurs sacs sous vide en parallèle et de les sceller en une seule opération. Cette configuration réduit les manipulations répétitives lors du conditionnement de portions de viande, de produits de la mer, de charcuterie, de fromage, de préparations traiteur ou de petites références commerciales.
Les plaques de remplissage permettent d’ajuster la hauteur utile selon l’épaisseur des produits. En réduisant le volume à évacuer dans la chambre, elles contribuent à optimiser les cycles pour les conditionnements peu volumineux.
Étanchéité renforcée et produits sensibles
Le système peut recevoir une option de double joint de séparation DST ou de double couture DSS, afin de renforcer la fermeture selon vos impératifs de conditionnement. Cette sécurité supplémentaire convient aux produits humides, aux préparations à manipuler fréquemment et aux emballages destinés au transport ou au stockage.
L’option Soft-Air contrôle la réadmission d’air dans la chambre après le cycle. Elle limite les déformations des produits fragiles, tels que les pâtisseries, produits feuilletés, préparations délicates ou composants sensibles. L’option MAP, ou conditionnement sous atmosphère protectrice, élargit les possibilités de conservation et de présentation des produits selon votre process d’emballage.
Pour les liquides, sauces ou marinades, la plaque inclinée optionnelle maintient le contenu dans une position adaptée pendant le cycle, ce qui favorise une soudure propre et limite les risques de fuite.
Hygiène et maintenance en environnement professionnel
Les produits sont placés dans des sacs sous vide à l’intérieur de la chambre en acier inoxydable, puis la machine crée le vide et scelle l’emballage. Cette méthode aide à limiter l’exposition à l’air et à protéger les denrées de l’oxydation pendant leur stockage, sous réserve du respect de votre chaîne du froid et de vos procédures d’hygiène.
Les barres de soudure se retirent sans outil. Vous accédez ainsi plus facilement aux zones de nettoyage, ce qui simplifie l’entretien quotidien entre deux productions et contribue à maintenir un poste de conditionnement propre.
À qui s’adresse ce produit ?
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Restaurateurs et chefs souhaitant préparer, portionner et stocker leurs denrées avant le service.
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Traiteurs conditionnant de multiples portions, productions événementielles et plats préparés.
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Bouchers, charcutiers, poissonniers et fromagers recherchant une soudure fiable sur plusieurs sachets.
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Supermarchés et commerces alimentaires traitant des petits produits ou lots à forte rotation.
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Laboratoires médicaux, banques et fabricants de composants électroniques ayant besoin d’un emballage sous vide compact et polyvalent.