Machine de brasage sélectif - Poids à vide : environ 1,7 t - Puissance installée : 20 kW - Tension : 400 V triphasé + N + T

Vous cherchez à automatiser le brasage sélectif de vos composants traversants sur cartes en double refusion, sans compromis sur la qualité ni la répétabilité.

La gamme de machines de brasage sélectif est conçue pour les lignes électroniques exigeantes, avec une capacité jusqu’à 550 x 550 mm et une architecture pensée pour la stabilité de process.

Grâce à son fluxeur drop jet, son préchauffage ondes courtes et sa mini vague avec buse directionnelle, vous sécurisez vos séries tout en réduisant le recours au brasage manuel.

Points forts

• Dimension circuit maxi 550 x 550 mm : prise en charge de grands PCB et de cartes complexes sans adaptation lourde.
• Fluxeur à pulvérisation type drop jet : dosage précis du flux point par point ou en ligne, limitant les surconsommations et les reprises.
• Préchauffage inférieur et supérieur ondes courtes : montée en température maîtrisée pour un brasage sélectif fiable, même sur cartes double refusion.
• Mini vague de brasage avec buse mouillable directionnelle : soudure ciblée des composants traversants, réduction des risques de ponts et de défauts adjacent.
• Matériel électrique distribué en France : références standardisées, maintenance facilitée et disponibilité rapide des pièces.

Usages recommandés

• Brasage sélectif de composants THT sur cartes double refusion où la vague traditionnelle n’est pas adaptée.
• Remplacement du brasage manuel sur séries petites à moyennes avec besoin de répétabilité.
• Production de cartes électroniques pour l’automobile, l’industriel et l’instrumentation nécessitant une qualité constante.
• Lignes mixtes CMS + THT où l’on veut limiter les manipulations et retouches après refusion.
• Ateliers souhaitant uniformiser leur parc machine avec des composants électriques référencés et disponibles en France.

Architecture et capacité de production

La gamme de machines de brasage sélectif repose sur un châssis mécano-soudé dimensionné pour encaisser les contraintes thermiques et mécaniques d’une utilisation intensive, avec un poids à vide d’environ 1,7 tonne selon configuration.
Cette masse et cette structure offrent une excellente stabilité, ce qui se traduit par un process de brasage répétable même sur des cadences soutenues et des cartes de grande taille.
Avec une dimension circuit maxi de 550 x 550 mm, la machine couvre un spectre large d’applications : cartes puissance, cartes à forte densité de composants traversants, connecteurs de grande longueur ou assemblages mécatroniques complexes.
La largeur de convoyage réglable en automatique et le convoyeur à chaîne à maillons déportés permettent de s’adapter rapidement d’une référence à l’autre, en limitant les temps de changement de série.

Gestion du flux et préparation thermique

Le fluxeur à pulvérisation type drop jet assure une application sélective très précise du flux, soit point par point, soit en ligne, avec bidon sous pression de 5 litres pour une autonomie confortable.
Cette technologie réduit le risque de contamination et optimise la consommation de flux, ce qui diminue les coûts de production et les interventions de nettoyage.
Le préchauffage inférieur et supérieur par ondes courtes garantit une montée en température homogène de l’assemblage, avec un contrôle de la température par sonde et par pyromètre et une consigne réglable de 0 à 500°C.
Vous pouvez ainsi définir des profils thermiques adaptés à chaque famille de cartes, limiter les chocs thermiques et préparer efficacement les joints avant passage en vague.

Module de brasage sélectif et qualité de soudure

Le cœur du process est assuré par une mini vague de brasage avec pompe mécanique ou électromagnétique, associée à une buse mouillable directionnelle.
La possibilité de rotation du pot et de pilotage précis de la buse permet de cibler des zones très localisées, d’éviter les composants sensibles à proximité et de gérer des géométries de cartes complexes.
Ce concept de brasage sélectif est particulièrement adapté aux circuits en double refusion où le passage en brasage vague traditionnel n’est pas nécessaire ou pas possible pour certains composants.
Vous réduisez ainsi le recours au soudage manuel, tout en améliorant la répétabilité de vos joints de soudure et la conformité aux exigences qualité de vos clients.

Énergie, intégration et maintenance

Avec une puissance installée de 20 kW (selon configuration) et une alimentation Tri 400 V + N + T, la machine s’intègre sans difficulté dans un environnement industriel standard.
Le niveau sonore inférieur à 70 dB contribue au confort de l’atelier et à la réduction des nuisances pour les opérateurs.
Un avantage clé pour l’exploitation à long terme est que tout le matériel électrique de la machine est distribué en France, avec les références fabricants indiquées dans la nomenclature.
Vous bénéficiez ainsi d’une maintenance simplifiée, d’une disponibilité rapide des pièces de rechange et d’une meilleure maîtrise du coût total de possession.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables de production électronique THT / CMS souhaitant automatiser le brasage sélectif et fiabiliser les cadences sur cartes double refusion.
• Ingénieurs industrialisation et méthodes recherchant une solution configurable (mono-carte, multi-cartes, versions standard, plus, ultra) pour optimiser les flux et réduire les temps de changement de série.
• Responsables qualité / process visant une qualité de brasage constante, une meilleure maîtrise des profils thermiques et une réduction des défauts liés au manuel.
• Acheteurs industriels qui privilégient des équipements avec composants électriques référencés et disponibles en France, pour sécuriser le SAV et les délais de réparation.
• Sous-traitants en électronique qui veulent élargir leur capacité à traiter des cartes de grandes dimensions et des assemblages complexes sans multiplier les opérations manuelles.