La machine d’étamage et de dédorage à mini-vagues est conçue pour les ateliers d’électronique et de câblage qui doivent maîtriser la qualité de leurs joints soudés tout en sécurisant l’opérateur.
Grâce à ses deux mini-vagues avec capot d’inertage, elle permet d’étamer et dédorer vos composants de manière sélective, répétable et conforme aux exigences industrielles les plus strictes.
Installée sur un bâti mécano soudé compact, alimentée en 220 V monophasé, elle s’intègre facilement dans un environnement de production existant, en ligne ou en poste dédié, tout en restant simple à piloter via son écran tactile et ses programmes d’usinage.
Points forts
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Deux mini-vagues avec capot d’inertage : gestion de deux alliages ou deux recettes process pour étamage et dédorage différenciés, avec réduction de l’oxydation et meilleure propreté de surface.
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Bâti mécano soudé de 200 kg : structure rigide et stable, adaptée à un usage intensif en environnement industriel, avec intégration des portes et carters pour la sécurité opérateur.
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Alimentation 220 V monophasé – 3 200 W : installation simple dans un atelier standard sans infrastructure triphasée, tout en conservant une puissance de chauffe suffisante pour deux mini-vagues.
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Niveau sonore inférieur à 60 dB : confort de travail amélioré à proximité de la ligne d’assemblage ou du banc de câblage, réduction de la pénibilité pour l’opérateur.
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Interface par écran tactile : pilotage intuitif des programmes d’étamage / dédorage, répétabilité des cycles et réduction des erreurs de réglage.
Usages recommandés
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Étamage et dédorage sélectif de pattes de composants traversants avant brasage sur carte électronique.
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Pré-étamage de broches, fils et connecteurs dans les ateliers de câblage filaire et harnais.
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Rework et requalification de composants dorés pour compatibilité avec des alliages sans plomb.
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Petites et moyennes séries répétitives d’étamage en poste dédié dans un atelier de fabrication ou de maintenance.
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Poste d’essais process pour définir les recettes d’étamage/dédorage avant industrialisation sur ligne automatique.
Poste d’étamage / dédorage dédié aux composants électroniques
La machine d'étamage et de dédorage est un poste complet de brasage sélectif par mini-vagues, exclusivement dédié à l’étamage et au dédorage de composants.
Sur un seul équipement, vous disposez à la fois d’un outil de production pour les séries répétitives et d’un moyen de rework précis pour ajuster vos process d’assemblage électronique ou de câblage filaire.
Avec un poids à vide de 200 kg et un bâti mécano soudé, la machine offre une grande rigidité et une excellente stabilité, ce qui garantit la tenue des réglages dans le temps, même en usage intensif, tout en supportant les contraintes thermiques et mécaniques liées aux bains d’étain.
Architecture bi mini-vagues MV550 avec inertage
La machine intègre deux mini-vagues type, chacune équipée d’un capot d’inertage, permettant d’exploiter deux procédés ou deux alliages distincts sur un même poste.
Cette configuration est particulièrement adaptée aux ateliers qui doivent différencier les paramètres d’étamage et de dédorage, gérer deux alliages (par exemple un alliage sans plomb et un alliage spécifique) et limiter l’oxydation de l’étain pour améliorer la mouillabilité et la propreté du bain.
Les deux bouches d’extraction intégrées contribuent au contrôle des fumées et à la sécurité de l’environnement de travail.
Conception électrique et ergonomie opérateur
Toute la partie électrique est constituée de matériel distribué en France, avec références fabricants disponibles sur la nomenclature, ce qui facilite la maintenance, le remplacement des composants et la conformité aux standards locaux.
L’armoire électrique centralise la commande de la machine, tandis que l’écran tactile permet la gestion et la mémorisation des programmes, assurant la répétabilité des cycles d’étamage / dédorage et réduisant la dépendance aux réglages manuels.
La machine fonctionne en 220 V monophasé avec une puissance installée de 3 200 W, ce qui simplifie son installation dans un atelier standard sans nécessiter de ligne triphasée dédiée.
Le niveau sonore inférieur à 60 dB améliore le confort de l’opérateur et permet d’installer le poste à proximité d’autres stations de production sans dégrader l’ambiance sonore globale.
Sécurité, dimensions et confort d’utilisation
Avec des dimensions hors tout d’environ 1730 x 850 x 2010 mm, la machine propose une emprise optimisée pour un poste complet comprenant un système de carter pneumatique pour l’ouverture de porte, deux barrières de détection pour la sécurisation des zones d’accès, deux repose-pieds afin de stabiliser la posture de l’opérateur, deux plateaux supports de composants pour préparer ou positionner les pièces à traiter et deux lampes LED offrant un éclairage précis de la zone de travail.
Cette ergonomie globale réduit les risques de mauvaise manipulation, améliore la répétabilité des gestes et contribue à la réduction des non-conformités lors des opérations d’étamage / dédorage.
À qui s’adresse ce produit ?
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Ateliers de fabrication de cartes électroniques : besoin de poste dédié à l’étamage et au dédorage sélectif de composants avant montage ou rework.
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Ateliers de câblage filaire et harnais : pré-étamage de fils, broches et connecteurs pour optimiser la qualité des soudures ultérieures.
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Services méthodes et industrialisation : développement et validation de recettes process d’étamage/dédorage à mini-vagues avant transfert sur ligne automatisée.
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Services maintenance électronique et réparation : rework contrôlé de composants et de broches dorées ou étamées, dans le cadre de campagnes de requalification.
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Intégrateurs et sous-traitants industriels : besoin d’un poste compact, sécurisé et facilement maintenable pour l’étamage et le dédorage dans un environnement multi-clients.