
Vous devez maintenir vos cadres de brasage et boites à flux propres sans immobiliser vos fours ni exposer vos opérateurs aux produits chimiques.
Cette machine de lavage pour cadres de brasage offre un nettoyage dédié aux équipements de brasage, avec un encombrement maîtrisé et une interface opérateur claire grâce à son écran multifonctions.
Alimentée en 3 x 400 V + N + T, elle délivre une puissance de lavage de 14 200 W pour venir à bout des flux et résidus les plus tenaces, tout en restant simple à intégrer dans votre atelier grâce à son raccordement standard au réseau d’eau ou à un adoucisseur optionnel.
Points forts
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Puissance de lavage 14 200 W : élimine efficacement résidus de flux et polluants sur cadres de brasage, même en production intensive.
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Cuve 150 L : volume de bain optimisé pour un lavage homogène des cadres et boites à flux sans perte de performance.
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Dimensions utiles 1350 × 700 × 680 mm : capacité adaptée aux grands cadres et à la possibilité d’intégrer jusqu’à 2 paniers pour gagner en productivité.
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Encombrement au sol réduit 1520 × 890 mm : intégration facile au plus près de vos fours de brasage, sans reconfigurer l’atelier.
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Écran multifonctions : paramétrage intuitif des cycles et visibilité immédiate des états machine pour l’opérateur.
Usages recommandés
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Lavage régulier des cadres de brasage de fours à vague pour maintenir une mouillabilité stable.
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Nettoyage des boites à flux afin de limiter les encrassements et dérives de process.
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Remise en état des cadres après changement de flux ou de profil de brasage.
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Mise en propreté des équipements avant audit qualité ou qualification client.
Machine dédiée aux cadres de brasage
Cette machine a été conçue spécifiquement pour le lavage des cadres de brasage et des boites à flux associées aux fours, là où un lave pièces générique ne répond pas aux contraintes de format et de contamination liées aux flux de brasage.
Avec ses dimensions utiles de lavage de 1350 × 700 × 680 mm, elle accepte les cadres de grande taille, et la possibilité d’avoir 2 paniers permet d’optimiser les campagnes de nettoyage sans multiplier les cycles.
Intégration simple dans l’atelier
L’alimentation électrique en 3 x 400 V + N + T garantit une compatibilité immédiate avec la plupart des infrastructures industrielles, tout en offrant la puissance nécessaire au lavage intensif.
Le raccordement au réseau d’eau en diamètre 20/27 ou via une bonbonne adoucisseur optionnelle facilite l’obtention d’une eau adaptée au process de brasage, tout en simplifiant l’installation sur site.
Le raccordement de la vidange après filtration permet un rejet vers le circuit adéquat (traitement interne, cuve de rétention, station de traitement), ce qui s’inscrit dans une démarche de maîtrise des effluents et de conformité HSE.
Encombrement réduit et ergonomie d’utilisation
Avec un encombrement au sol de 1520 × 890 mm et une hauteur de 1760 mm porte fermée / 2080 mm porte ouverte, la machine s’intègre dans des ateliers à l’espace contraint, par exemple à proximité directe des fours de brasage pour réduire les manipulations.
L’écran multifonctions offre une interface claire pour sélectionner les programmes, visualiser les paramètres de cycle et surveiller l’état machine, ce qui réduit les erreurs de manipulation et facilite la formation des équipes.
Performances de lavage et contrôle du bain
La cuve de 150 L de produit de lavage liquide offre un volume suffisant pour assurer une circulation efficace du bain autour des cadres et boites à flux, tout en limitant la fréquence des renouvellements.
La puissance de lavage de 14 200 W est dimensionnée pour générer une action mécanique intensive sur les résidus de flux et dépôts métalliques, de manière à stabiliser la qualité de brasage et la répétabilité du process.µ
La machine est spécifiée sans séchage et sans rinçage en standard, ces fonctions étant proposées en option si vous souhaitez un process complet lavage rinçage séchage sur un seul équipement, par exemple dans des environnements à forte exigence de propreté.
À qui s’adresse ce produit ?
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Responsables de production brasage électronique : pour garantir des cadres de brasage propres en continu, réduire les rebuts liés à des supports encrassés et limiter les arrêts non planifiés des fours.
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Ingénieurs méthodes / process brasage : pour sécuriser un process de nettoyage reproductible, dimensionner les temps de cycle en fonction des plans de production et choisir une chimie compatible avec les flux utilisés.
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Responsables qualité dans l’électronique, l’automobile, l’aéronautique : pour améliorer la stabilité de la qualité de brasage, documenter les pratiques de nettoyage et répondre aux exigences clients lors d’audits.
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Responsables HSE / environnement : pour disposer d’un équipement de lavage en circuit maîtrisé, avec vidange filtrée et raccordement au réseau d’évacuation adéquat, réduisant l’exposition des opérateurs et les risques liés à la manipulation manuelle des solvants.
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Acheteurs industriels : pour investir dans une machine à encombrement réduit mais à forte capacité utile, capable de traiter les cadres et boites à flux sans recourir à plusieurs équipements, ce qui réduit le coût global de possession.