Formation sur la méthodologie de réduction des coûts

Durée: 2 jours - suivi de 7 semaines post-formation

Code fiche produit : 9703283
Formation sur la méthodologie de réduction des coûts-Durée: 2 jours - suivi de 7 semaines post-formation

QUI EST CONCERNE ?          - Organisateurs, consultants et animateurs du changement - Chefs de projet en charge d'un projet de réduction des coûts - Chefs de projet en charge d'amélioration de p... Lire la suite

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    QUI EST CONCERNE ?
            
    - Organisateurs, consultants et animateurs du changement
    - Chefs de projet en charge d'un projet de réduction des coûts
    - Chefs de projet en charge d'amélioration de processus et de Hausse de performance de l'organisation

    OBJECTIFS

    - Réduire la durée des cycles de production.
    - Réduction des stocks.
    - Augmenter la productivité.
    - Optimiser la qualité.
    - Bâtir un environnement de travail fonctionnel.
    - Organiser la production en « juste à temps ».
    - Mettre en place un état d’esprit d'amélioration constante, impliquant tous les salariés, des ouvriers aux directeurs.
    - Faire évoluer les méthodes de maintenance en tentant d'améliorer le rendement des machines par une démarche proactive.
    - Obtenir un ensemble d'informations sur les causes d’un problème.
    - Faire à une amélioration et vérifier que le résultat obtenu correspond à l'attente et qu'il est stable.
    - Réduire les temps de maintenance et de changement de série fabriquée.
    - Organiser une campagne de sensibilisation à la réduction des coûts.
    - Organiser une enquête d’opinion sur le sujet de la réduction des coûts.
     - Mettre en place un système de suggestions de réduction des coûts.

    PROGRAMME

    Lean management
    -  Se sont des techniques visant à l’élimination des activités à non valeur ajoutée.

    Les 5S
    - Principe de travail efficace et de qualité effectué dans des conditions optimales de propreté, de sécurité et de rigueur.

    Kanban
    - Organisation de la production "juste à temps".

    Kaizen
    - Principe d'amélioration constante, impliquant tous les salariés, des ouvriers au directeur.

    TQM
    - « Total Quality Management », démarche de gestion de la qualité par la mobilisation et l’implication de toute l'entreprise.

    TPM
    - « Total Productive Maintenance », méthode d'amélioration du rendement des machines par une démarche proactive.

    CQQCOQP
    - Méthode d'obtention d’un ensemble d'informations relatives aux causes de problèmes.

    PDCA
    - « Plan-Do-Check-Act » amélioration et vérification de l’obtention d’un résultat stable.

    SMED (Single Minute Exchange of Die)
    - Méthode de réduction systématiquement des temps de maintenance et de changement de série fabriquée.

    Campagne de sensibilisation à la réduction des coûts

    Enquête d’opinion des utilisateurs d’un service achat

    Suggestions réduction des coûts



     





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