Filtre à manche industrielle

Ces filtres fonctionnent en pression ou en dépression et sont équipés d'un couloir de décantation, par la chute des vitesses d'air, il permet une pré-séparation des particules lourdes, qui tombent dans la trémie.
De cette façon seule les particules légères montent à l'extérieur des manches filtrantes, ainsi préservées et leur longévité augmentée.

Pour maintenir le débit d'air constant en limitant les pertes de charges, les filtres sont nettoyés à l'aide de chocs pneumatiques par air comprimé (décolmatage).
Le système de nettoyage des manches est situé dans la partie haute du bardage et agit sur la sortie des manches.
Le décolmatage, réalisé grâce à un ensemble de buses en partie haute, permet de détacher les particules de poussières fixées sur l'extérieur des manches.
Dans un premier temps, un effet sonique décolle la poussière en surface et un deuxième effet contre courant est créé par l'air induit lors de l'injection et envoie les poussières vers la trémie.

Les rampes de décolmatage sont reliées au réservoir d'air comprimé par des pneumo-vannes (Atex).
Ces pneumo-vannes sont gérées par un automate qui analyse les informations de pertes de pression données par un pressostat et lance le décolmatage dès qu'il est nécessaire.
Le pressostat permet de comparer la pression atmosphérique à la pression dans le filtre si la différence préréglée est atteinte le décolmatage est déclenché.

Attention: Ce système nécessite un raccordement en air comprimé (5 bars) propre et sec.

Le filtre est équipé d'un pressostat différentiel à lecture directe qui mesure la pression en continu.
Si les manches sont trop colmatées, un voyant s'allume sur le coffret pour alerter et imposer un contrôle du filtre.
L'air filtré arrive dans la chambre d'air propre et est évacué par des ouies de décompression anti volatiles et protégées des pluies.
Rejet inférieur à O.2mg / m3.
Le système en pression permet de faire rentrer plusieurs réseaux séparés avec chacun son ventilateur.
Le système en dépression protège le ventilateur et permet l'utilisation de ventilateur à fort rendement.
L'évacuation de la matière dans la trémie est obtenue suivant le modèle: directement par une écluse, par une vis de transport qui emmène la matière vers l'écluse (pour les trémies 2 pans)

Une trappe de visite sur la trémie, permet de vérifier le bon fonctionnement de l'appareil.
La protection du filtre contre les explosions est assurée par un évent d'explosion Atex qui se déchirera en cas de pression trop forte.
Il est nécessaire de compléter l'entrée du filtre par un clapet anti retour pour éviter tout retour de matière et pour protéger le matériel en amont en cas d'explosion.

Pour plus d'informations, veuillez consulter la fiche technique ci dessous