Vous recherchez une solution de vide industriel capable de s’intégrer dans une installation existante tout en supportant les contraintes des procédés humides, chargés en vapeurs ou exigeants en continuité de production ?
Les pompes à vide à anneau liquide offrent une gamme étendue, de 3 à 30 000 m³/h, pour adapter précisément la capacité de vide à vos besoins.
Disponibles en versions mono-étagées, bi-étagées et monoblocs, elles assurent une compatibilité dimensionnelle et de performances avec de nombreuses installations équipées de pompes SiHi Sterling®, Busch®, Nash® ou Speck®.
Leur conception facilite les opérations d’entretien, réduit les temps d’arrêt et apporte une réponse fiable aux applications industrielles nécessitant une aspiration continue.
Les points forts
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Capacité de 3 à 30 000 m³/h : sélectionnez le débit adapté, de l’équipement compact à l’installation de process à grand volume.
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Vide de 33 à 900 mbar : adaptez le niveau de vide aux opérations de filtration, dégazage, séchage ou évacuation de gaz.
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Versions à un ou deux étages : choisissez une architecture adaptée à votre pression de fonctionnement et à la stabilité attendue du vide.
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Formats monoblocs jusqu’à 270 m³/h : simplifiez l’intégration sur les machines et lignes de production compactes.
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Compatibilité avec des pompes de marques courantes : facilitez le remplacement d’un équipement existant et limitez les adaptations mécaniques.
Usages recommandés
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Vide de process et filtration dans les papeteries.
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Dégazage, pompage et traitement des eaux usées.
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Distillation, évaporation et récupération de gaz dans l’industrie chimique.
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Aspiration sur procédés pétroliers, miniers et énergétiques.
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Conditionnement, évaporation ou procédés sous vide dans l’industrie agroalimentaire et les brasseries.
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Séchage et maintien du vide dans les industries automobile, aéronautique, de la brique et de l’argile.
Une gamme de vide industriel pour installations neuves et remplacements
Les pompes à vide à anneau liquide répondent aux besoins d’aspiration des sites industriels qui doivent maintenir un vide fiable malgré la présence d’humidité, de vapeur ou de gaz de procédé.
Elles reposent sur un principe de compression par anneau de liquide : le liquide de service forme une étanchéité interne autour du rotor et permet d’aspirer, comprimer puis évacuer le gaz.
Cette technologie convient notamment aux procédés où les gaz aspirés peuvent être humides ou condensables. Selon le modèle, la gamme couvre des capacités de 3 à 30 000 m³/h et des pressions comprises entre 33 et 900 mbar.
Vous disposez ainsi d’une solution adaptée aussi bien à une petite machine de production qu’à un réseau de vide industriel à haut débit.
La compatibilité dimensionnelle et en performances avec des équipements utilisés sur le marché, notamment des installations SiHi Sterling®, Busch®, Nash® ou Speck®, facilite le remplacement d’une pompe existante.
Avant commande, validez les entraxes, raccordements, matériaux, sens de rotation, puissance moteur, liquide de service et conditions réelles de fonctionnement de votre installation.
Configurations mono-étagées, bi-étagées et monoblocs
Les modèles bi-étagés couvrent une capacité de 3 à 3 500 m³/h pour une plage de pression annoncée de 33 à 200 mbar.
Ils conviennent aux applications demandant un niveau de vide plus poussé et une tenue stable dans une plage de pression basse.
Les pompes mono-étagées proposent plusieurs configurations.
Selon le modèle retenu, elles couvrent de 10 à 3 500 m³/h, jusqu’à 1 050 m³/h, jusqu’à 500 m³/h, ou jusqu’à 30 000 m³/h, avec des plages de pression comprises entre 33, 40, 200 et 900 mbar.
Les versions monoblocs, disponibles jusqu’à 65 m³/h ou 270 m³/h, privilégient une intégration compacte sur machine ou skid. Une gamme spécifique atteint jusqu’à 23 000 m³/h avec une plage de pression de 40 à 200 mbar, pour les procédés nécessitant une forte capacité d’aspiration dans une plage de vide déterminée.
Un compresseur à anneau liquide dédié peut également fournir de l’air de qualité médicale, avec une capacité jusqu’à 180 m³/h et une pression jusqu’à 10 bar(g).
Continuité de production et maintenance simplifiée
La conception de ces équipements est orientée vers la fiabilité en environnement industriel et la facilité d’entretien.
En limitant la complexité des interventions de maintenance et en s’appuyant sur un stock disponible ainsi qu’un support réactif, cette gamme aide vos équipes à réduire la durée des immobilisations.
Pour conserver les performances, dimensionnez correctement la pompe selon le gaz aspiré, le débit requis à la pression de service, la température du liquide de service et les contraintes de corrosion.
Le choix de la configuration doit également tenir compte du circuit d’eau ou de liquide de service, de la récupération des condensats et des exigences environnementales de votre site.
À qui s’adresse ce produit ?
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Aux responsables maintenance recherchant une solution de remplacement compatible avec une installation industrielle existante.
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Aux responsables de production souhaitant sécuriser le vide sur une ligne de fabrication, de traitement ou de conditionnement.
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Aux ingénieurs procédés dimensionnant une aspiration pour des gaz humides, des vapeurs ou des opérations de dégazage.
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Aux bureaux d’études et intégrateurs concevant des skids, réseaux de vide, machines de filtration ou unités de traitement.
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Aux acheteurs industriels recherchant une gamme disponible, adaptable aux débits requis et soutenue par un service réactif.