Pompe centrifuge en fibre de verre industrielle - Débit : jusqu’à 1 350 m³/h - Puissance : 3 à 160 kW - Résistante aux fluides corrosifs

Vous devez transférer de l’eau de mer, des effluents chimiques, des acides ou des solutions corrosives sans exposer votre installation à une corrosion prématurée ?

Les pompes centrifuges industrielles Saturn en fibre de verre FRP associent résistance chimique, capacité hydraulique élevée et maintenance simplifiée pour sécuriser vos opérations de transfert, de filtration ou de traitement des effluents.

Fabriquées en composite polyester renforcé de fibre de verre par moulage RTM, elles couvrent les besoins industriels de 3 à 160 kW et atteignent jusqu’à 1 350 m³/h.

Disponibles en exécution à accouplement élastique ZGS ou monobloc ZMS, elles s’adaptent à vos contraintes de débit, d’encombrement, de continuité de service et de compatibilité avec le fluide pompé.

Les points forts

• Construction FRP moulée par RTM : résiste aux environnements salins et corrosifs tout en assurant une fabrication homogène des pièces hydrauliques.
• Jusqu’à 1 350 m³/h et 160 kW : répondez aux besoins de transfert à fort débit en dessalement, traitement d’eau et procédés industriels.
• Cinq versions de corps de pompe : choisissez une exécution adaptée aux liquides corrosifs, faiblement abrasifs ou contenant du fluor.
• Extraction arrière sur modèle ZGS : intervenez sur les composants internes sans déconnecter les tuyauteries ni démonter le moteur, pour réduire les immobilisations.
• Version ATEX disponible : équipez les zones à atmosphère potentiellement explosive avec une solution conçue pour cet environnement.

Usages recommandés

• Prise et transfert d’eau de mer pour dessalement, aquariums industriels et parcs zoologiques.
• Pompage de saumure, filtration et transfert chimique dans les installations de désalinisation.
• Évacuation d’eaux usées, d’acides et de solutions caustiques en station d’épuration industrielle.
• Transfert d’acides de décapage et de solutions de finition dans le traitement de surface des métaux.
• Gestion d’effluents corrosifs ou faiblement abrasifs dans les mines, la pétrochimie, la chimie et l’industrie du papier.

Pompes centrifuges FRP pour fluides corrosifs

La gamme Saturn réunit des pompes centrifuges horizontales à un étage conçues pour les transferts de fluides difficiles en environnement industriel.

Leur construction intégrale en polyester renforcé de fibre de verre, aussi appelé FRP, répond aux contraintes de corrosion rencontrées avec l’eau salée, les effluents chimiques, les acides, les solutions caustiques et les fluides de procédé.

Grâce au procédé de moulage RTM, ou Resin Transfer Molding, la résine est injectée dans un moule fermé contenant le renfort en fibre de verre.

Cette fabrication permet d’obtenir des composants composites structurés pour les sollicitations des installations de pompage industrielles.

Cinq constructions selon votre fluide

Le choix d’une pompe ne dépend pas uniquement du débit requis.

La nature chimique du liquide, son éventuelle teneur en particules, sa concentration, sa température et les conditions de fonctionnement doivent orienter la sélection du corps hydraulique et des matériaux d’étanchéité.

Les cinq versions de construction Saturn permettent d’adapter la pompe au transfert de liquides corrosifs, de fluides faiblement abrasifs ou de liquides contenant du fluor.

Cette adaptation réduit le risque de dégradation prématurée du corps de pompe et contribue à maintenir la continuité de votre procédé.

Pour un dimensionnement fiable, validez systématiquement la compatibilité chimique en précisant le fluide, sa concentration, sa température, le débit cible, la hauteur manométrique totale et les conditions d’aspiration.

ZGS : maintenance sans dépose des raccordements

Le modèle ZGS est équipé d’un accouplement élastique.

Celui-ci contribue à préserver les composants mécaniques lors d’un fonctionnement intensif ou continu, en limitant les contraintes transmises par l’ensemble moteur-pompe.

Son système d’extraction arrière permet de démonter les organes internes et mécaniques sans retirer le moteur ni déconnecter les raccordements d’aspiration et de refoulement.

Vos équipes de maintenance peuvent ainsi intervenir plus rapidement, avec moins de travaux sur la tuyauterie et une durée d’arrêt réduite.

ZMS monobloc : pour installations compactes

Le modèle ZMS monobloc couvre les besoins jusqu’à 37 kW et répond aux installations où l’encombrement est limité.

Son palier intégré dans la lanterne soutient l’arbre de pompe et compense sa charge radiale.

Cette conception réduit les charges appliquées aux roulements du moteur électrique, ce qui aide à prolonger la durée de vie de l’ensemble électromécanique.

Elle convient notamment aux skids de traitement, aux unités compactes de filtration, aux locaux techniques et aux systèmes de transfert intégrés.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables maintenance cherchant une pompe composite durable et plus simple à entretenir sur des fluides corrosifs.
• Responsables de procédés en chimie, traitement de l’eau, dessalement ou métallurgie ayant besoin d’une pompe adaptée au débit et à la compatibilité chimique.
• Exploitants d’installations marines, d’aquariums et de zoos devant assurer un transfert fiable d’eau salée.
• Responsables HSE devant équiper une zone ATEX ou limiter les risques associés aux effluents corrosifs.
• Bureaux d’études et intégrateurs de skids recherchant une version monobloc compacte jusqu’à 37 kW ou une pompe à accouplement élastique pour un usage intensif.