Transférez vos produits visqueux depuis vos fûts et conteneurs sans ralentir votre production.
La pompe à vis excentrée JP-700 DR est conçue pour le pompage stationnaire et continu de liquides fins, épais ou pâteux jusqu’à 100 000 mPa·s, avec un débit régulier adapté aux ateliers de fabrication, de mélange et de conditionnement.
Disponible avec entraînement électrique triphasé, monophasé, motoréducteur ou pneumatique, elle s’adapte à votre viscosité, à votre cadence et à votre environnement de travail.
Son tube en acier inoxydable 316Ti et ses différents stators permettent d’ajuster la compatibilité avec vos produits chimiques, huiles, peintures, résines, colles ou formulations techniques.
Les points forts
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Viscosité jusqu’à 100 000 mPa·s : transférez résines, mastics, graisses et produits épais qui s’écoulent difficilement par gravité.
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Débits de 12, 25 ou 50 L/min : alimentez efficacement une cuve, une doseuse ou une ligne de conditionnement.
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Pression de refoulement jusqu’à 12 bar : conservez un transfert stable vers vos équipements, même sur une ligne avec résistance.
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Tube en inox 316Ti et stators au choix : adaptez les matériaux à la compatibilité chimique et aux exigences de votre fluide.
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Motorisations électriques ou pneumatiques : choisissez l’entraînement adapté à votre installation, à votre cadence et à vos contraintes de sécurité.
Usages recommandés
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Transfert de résines, peintures, vernis et encres depuis des fûts vers une cuve de préparation.
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Pompage de colles, mastics, silicones et adhésifs vers un poste d’application ou de dosage.
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Vidange de fûts de graisses, huiles épaisses et lubrifiants industriels.
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Alimentation continue d’une machine de remplissage avec un produit visqueux.
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Transfert de formulations chimiques ou techniques nécessitant un débit maîtrisé et une pression de refoulement élevée.
Pompe à vis excentrée pour fluides visqueux jusqu’à 100 000 mPa·s
La JP-700 DR est une pompe vide-fût à vis excentrée conçue pour vider et transférer des produits de faible à très forte viscosité depuis des fûts et conteneurs.
Elle traite des liquides fins comme des substances épaisses et toujours fluides, jusqu’à 100 000 mPa·s, avec une conception adaptée au fonctionnement stationnaire et continu.
Son principe volumétrique à rotor-stator permet de déplacer les fluides qui ne s’écoulent pas naturellement ou difficilement par gravité.
Vous obtenez ainsi une alimentation plus régulière de vos cuves de mélange, équipements de dosage, lignes de conditionnement ou postes d’application.
Cette solution est particulièrement pertinente lorsque la viscosité du produit rend une pompe centrifuge inadaptée.
Débit et pression adaptés à la production industrielle
La gamme propose des débits standard de 12, 25 ou 50 L/min, associés à des pressions de refoulement de 6 ou 12 bar.
Vous pouvez donc sélectionner une configuration cohérente avec votre cadence de transfert, la longueur de votre flexible, les pertes de charge de la tuyauterie et la pression demandée par votre installation aval.
Les moteurs triphasés fonctionnent en 230/400 V, 50 Hz, avec une puissance comprise entre 0,37 et 2,2 kW.
Un moteur monophasé 230 V est disponible en option. Pour les produits très visqueux ou abrasifs, le moteur à engrenages triphasé réduit la vitesse de rotation afin de maintenir un pompage plus maîtrisé et mieux adapté aux contraintes du fluide.
Construction inox et choix des stators
Le tube de pompe est réalisé en acier inoxydable 316Ti, un matériau adapté aux environnements industriels exigeants et aux fluides nécessitant une bonne résistance à la corrosion.
La sélection du stator est déterminante pour préserver la compatibilité entre la pompe et le produit pompé.
Selon votre application, la pompe peut être configurée avec un stator en NBR, NBR léger, FKM, EPDM, EPDM léger ou PTFE.
Ce choix vous permet d’adapter l’équipement à la formulation exacte, à la température de service, à la présence éventuelle de solvants et aux exigences d’étanchéité de votre process.
Motorisations, sécurité et versions spécifiques
La JP-700 DR existe avec moteur triphasé, moteur monophasé, motoréducteur ou moteur pneumatique.
Les entraînements triphasés et pneumatiques sont directement couplés par un accouplement flexible et un arbre à denture sphérique, contribuant à une transmission fiable en usage continu.
Pour les zones à atmosphères potentiellement explosives, une version spécifique JP-700 SR peut recevoir un stator PTFE et une garniture mécanique ATEX.
Elle dispose d’un certificat d’examen de type II ½ G c IIA T4 pour le transfert de liquides inflammables et l’utilisation en environnement explosif.
Vous pouvez compléter l’installation avec un support de montage, une poignée double face, un by-pass ou une protection contre le fonctionnement à sec.
Ces accessoires facilitent l’intégration de la pompe dans votre poste de travail et contribuent à sécuriser l’exploitation quotidienne.
À qui s’adresse ce produit ?
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Aux responsables de production qui doivent assurer un transfert continu de produits épais vers une cuve, une doseuse ou une conditionneuse.
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Aux ateliers de peinture, vernis et encres qui recherchent une pompe adaptée aux fluides visqueux et aux pressions de transfert élevées.
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Aux fabricants de colles, résines, mastics et silicones ayant besoin d’un débit régulier depuis des fûts ou conteneurs.
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Aux services maintenance et méthodes qui souhaitent une pompe configurable selon la viscosité, la compatibilité chimique et l’énergie disponible.
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Aux sites manipulant des liquides inflammables et nécessitant une configuration adaptée aux zones ATEX.