Laveuse de chariots industrielle - Capacité : jusqu'à 30 cycles/h - Lavage haute pression en cycle fermé - Chauffage : vapeur, électrique ou gaz

Vous gérez un flux quotidien de chariots inox, palettes et équipements volumineux, avec une exigence d’hygiène élevée et des équipes sous pression ?

L’armoire de lavage industrielle que vous proposez automatise entièrement le nettoyage intensif de ces charges encombrantes, en cycle fermé haute pression, pour sécuriser vos audits d’hygiène tout en réduisant les temps morts.

Conçue pour les environnements agroalimentaires et industriels, elle garantit un lavage homogène des surfaces internes et externes, même sur les chariots fortement souillés.

Les point forts :

• Capacité jusqu’à 30 cycles/heure ou jusqu’à 120 pièces/heure selon le chargement, pour absorber les pics de production sans créer de goulot.
• Cycle fermé haute pression avec phases de prélavage, lavage et rinçage, pour éliminer graisses, protéines et particules sur chariots, bacs Europe et palox.
• Chauffage du bain vapeur, électrique ou gaz, pour s’adapter à votre infrastructure utilités et optimiser le coût énergétique.
• Doseur automatique avec sonde de conductivité, assurant la bonne concentration de détergent sans intervention manuelle.
• Récupération d’eau chaude, extracteur de buée et option double porte pour flux traversant, afin de réduire les consommations et séparer propre/sale.

Usages recommandés :

• Lavage intensif de chariots inox et rolls en atelier de préparation ou conditionnement.
• Nettoyage quotidien de palettes de production et supports de manutention en environnement agroalimentaire.
• Hygiène renforcée de bacs Europe, palox et racks en zones de réception ou d’expédition.
• Décontamination régulière d’ustensiles chargés sur chariots spécifiques (crochets, bacs, accessoires).
• Gestion centralisée du lavage d’équipements volumineux dans une zone dédiée à l’hygiène industrielle.

Armoire de lavage fermée pour charges volumineuses

Cette armoire de lavage industrielle fermée est conçue pour le nettoyage intensif de chariots inox, rolls, bacs Europe, palox, racks et palettes de production, dans des environnements soumis à des exigences de sécurité alimentaire ou d’hygiène industrielle renforcées.

Le système en cycle fermé limite les projections, confine la buée et garantit un lavage homogène des surfaces internes et externes, ce qui réduit les risques de contamination croisée entre les zones de manutention et les zones de production.

Grâce à son architecture dédiée aux équipements de grand volume, elle traite efficacement les chariots et supports encombrants qui ne peuvent pas passer dans une laveuse standard de vaisselle ou de paniers.

Vous centralisez le lavage des moyens de manutention en un point unique, ce qui simplifie les flux, diminue les manipulations manuelles et améliore la lisibilité des procédures d’hygiène pour vos équipes.

Performances de lavage et cadence de production

La machine offre une capacité réglable jusqu’à 30 cycles par heure, permettant d’adapter les cadences aux besoins réels de l’atelier. En fonction du type de charge (chariots, bacs, racks), elle peut atteindre jusqu’à 120 pièces par heure, ce qui convient aux lignes de production à forte rotation où les chariots doivent être remis en service rapidement

. Les différentes phases de prélavage, lavage et rinçage en haute pression assurent une action mécanique efficace sur les salissures tenaces, y compris sur les zones difficiles d’accès des chariots et des palox.

Le cycle automatisé limite les aléas liés aux réglages manuels, stabilise la qualité de lavage et réduit le temps de supervision des opérateurs. Cette régularité facilite la conformité aux plans de nettoyage et aux référentiels internes d’hygiène, tout en maintenant la productivité des flux logistiques.

Gestion des utilités, détergents et énergie

L’armoire de lavage accepte plusieurs modes de chauffage du bain : vapeur, électrique ou gaz, ce qui permet de la raccorder à votre réseau existant sans modifications lourdes.

Vous optimisez ainsi vos coûts d’énergie selon vos contrats et la configuration du site, tout en gardant une montée en température compatible avec les exigences de désinfection.

La récupération d’eau chaude limite les consommations en réutilisant l’énergie du bain, ce qui réduit le coût d’exploitation sur le long terme.

Le doseur automatique piloté par sonde de conductivité garantit la bonne concentration de produit chimique à chaque cycle, sans dépendre du dosage manuel.

Cela diminue les surdosages coûteux et les sous-dosages qui pénalisent la qualité de lavage, tout en sécurisant l’exposition des opérateurs aux produits.

Ergonomie, flux traversants et hygiène des locaux

L’extracteur de buée réduit la condensation dans le local et améliore le confort des opérateurs en maintenant une atmosphère plus sèche autour de l’armoire.

L’option double porte pour flux traversant permet de séparer physiquement l’entrée côté “sale” et la sortie côté “propre”, ce qui est particulièrement pertinent dans les ateliers soumis à des barrières sanitaires.

Cette configuration renforce la maîtrise de la contamination superficielle des chariots et supports de production avant leur retour en zone de process.

L’automatisation du cycle de lavage et la conception fermée réduisent la manipulation manuelle des chariots avec des nettoyeurs haute pression mobiles, ce qui diminue les risques de TMS et d’accidents liés aux jets puissants.

Vos équipes gagnent en ergonomie et en sécurité, tandis que le responsable HSE dispose d’un outil structuré pour standardiser les pratiques d’hygiène des moyens de manutention.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables de production en industrie agroalimentaire souhaitant fiabiliser la disponibilité des chariots inox, bacs Europe et palox tout en maîtrisant les temps de lavage.
• Responsables qualité et sécurité alimentaire ayant besoin d’un lavage homogène des supports de manutention pour répondre aux audits clients et aux référentiels type HACCP, IFS ou BRC.
• Responsables maintenance et ingénierie recherchant une solution de lavage centralisée, automatisée et compatible avec plusieurs sources d’énergie pour limiter les interventions manuelles et les arrêts non planifiés.
• Responsables HSE et hygiène des locaux qui veulent réduire l’exposition des opérateurs aux nettoyeurs haute pression mobiles et structurer les flux “sale/propre” grâce à une armoire fermée à double porte.
• Acheteurs industriels en charge de rationaliser le parc d’équipements de nettoyage et d’abaisser le coût total de possession lié au lavage des chariots, racks et palettes de production.