Vous avez besoin d’un régulateur de température compact, simple à intégrer et capable de travailler aussi bien à l’eau qu’à l’huile pour vos moules, cylindres ou mélangeurs ?
Ce thermorégulateur à eau et huile à réservoir ouvert est conçu pour stabiliser rapidement vos outillages de petite et moyenne dimension, tout en restant très accessible en maintenance.
Grâce à son chauffage électrique et son refroidissement indirect, il vous permet de sécuriser vos cycles, d’améliorer la qualité des pièces et de limiter les arrêts machine liés aux dérives de température.
Les points forts :
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Thermorégulateur compact : encombrement réduit pour s’intégrer facilement au pied de presse ou à proximité des lignes.
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Plage 90°C eau / 150°C huile : un seul équipement pour couvrir la plupart des applications standard de moules et de cylindres d’extrusion.
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Chauffage électrique 6 à 9 kW : montée en température rapide et stable pour des moules de petites et moyennes dimensions.
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Refroidissement indirect : meilleure protection du circuit et maîtrise des gradients de température, pour un process plus fiable.
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Accessibilité d’entretien optimisée : réservoir ouvert et composants facilement accessibles pour réduire les temps d’intervention.
Usages recommandés :
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Stabilisation thermique de moules d’injection de petites et moyennes dimensions.
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Thermorégulation de cylindres d’extrusion et de calandrage.
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Contrôle de température de réservoirs et mélangeurs sur lignes de production.
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Petites applications de chauffage et de refroidissement sur presses ou outillages en plasturgie.
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Mise en température d’outillages annexes nécessitant une régulation simple et fiable à eau ou à huile.
Thermorégulateur eau et huile à réservoir ouvert pour outillages industriels
Ce thermorégulateur eau et huile est conçu pour les ateliers qui recherchent une solution polyvalente, capable de gérer des circuits à eau jusqu’à 90°C et des circuits à huile jusqu’à 150°C sur un même parc machines.
Le réservoir ouvert simplifie la gestion du fluide et les opérations de contrôle visuel, tout en facilitant le remplissage et la purge, ce qui est particulièrement appréciable en environnement de production où les changements d’outillage sont fréquents.
Conception compacte et hautes performances
Malgré ses petites dimensions, l’appareil offre une puissance de chauffe de 6 à 9 kW en version eau et de 6 kW en version huile, ce qui permet d’obtenir des montées en température rapides et une tenue de consigne stable pour des moules ou outillages de petits et moyens volumes.
Cette combinaison entre compacité et performance réduit l’encombrement au sol, libère de la place autour des presses ou des lignes d’extrusion et permet d’installer l’unité au plus près des points de raccordement pour limiter les pertes thermiques.
Plages de température adaptées aux moules, cylindres et mélangeurs
En mode eau, la régulation jusqu’à 90°C couvre la majorité des applications classiques de moulage et de maintien en température des outillages, sans nécessiter de solution à eau pressurisée plus complexe.
En mode huile, la plage jusqu’à 150°C permet de traiter des process nécessitant des températures plus élevées, par exemple sur certains moules techniques, cylindres de calandrage ou mélangeurs où la stabilité thermique est directement liée à la qualité de surface et à la répétabilité des cycles.
Chauffage électrique et refroidissement indirect pour un process maîtrisé
Le chauffage électrique assure une diffusion homogène de la chaleur dans le fluide caloporteur, avec une puissance dimensionnée pour atteindre rapidement la consigne même en cas de renouvellement fréquent des moules.
Le refroidissement indirect protège le circuit principal de thermorégulation, limite l’entartrage et permet une meilleure gestion des gradients de température, ce qui réduit les contraintes thermiques sur les moules et les composants hydrauliques, et diminue les arrêts non planifiés.
Maintenance facilitée et disponibilité accrue
L’accessibilité d’entretien est pensée pour les équipes de maintenance : réservoir ouvert, organes principaux facilement atteignables et conception simple limitent les temps de diagnostic et d’intervention.
En pratique, cela se traduit par une meilleure disponibilité de l’équipement, une réduction des coûts de maintenance et une mise en sécurité plus rapide en cas d’anomalie, ce qui est crucial sur des lignes fortement sollicitées.
À qui s’adresse ce produit ?
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Responsables de production en plasturgie et extrusion : besoin d’un thermorégulateur compact, fiable, capable de stabiliser rapidement des moules et cylindres avec un minimum d’immobilisation.
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Responsables maintenance et méthodes : recherche d’un appareil à réservoir ouvert avec une excellente accessibilité d’entretien pour réduire le temps passé sur les interventions et faciliter la prévention.
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Ingénieurs process et industrialisation : nécessité de couvrir, avec un seul équipement, des applications à eau 90°C et à huile 150°C pour des outillages de petite et moyenne dimension.
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Acheteurs industriels : volonté de standardiser la régulation thermique autour d’un appareil polyvalent, limitant le nombre de références et optimisant le coût global d’exploitation.