Système de supervision à distance pour machines de plasturgie - Connexion Internet - Suivi des performances - Contrôle des équipements

Un arrêt de production non détecté à temps sur une presse à injecter se traduit immédiatement par des pertes de matière et de cadence.

Nebula répond à cette contrainte opérationnelle en rendant accessible depuis Internet chaque machine connectée à votre parc plasturgie, sans installation de logiciel de supervision dédié sur poste.

Basé sur le cloud, ce système interactif offre un retour d'information rapide sur l'état opérationnel et de connexion de chaque équipement, ce qui permet aux opérateurs de réduire les temps d'arrêt machine et d'intervenir avant l'incident.

Les points forts :

• Accès 100% cloud : connectez simplement la machine à Internet pour la superviser depuis n'importe quel poste, sans logiciel dédié à installer.
• Vue d'ensemble du parc machines : identifiez en un coup d'œil l'état opérationnel et de connexion de toutes vos machines interconnectées.
• Historique CSV exportable : accédez à l'historique complet de chaque machine via un fichier CSV téléchargeable depuis l'icône Dossier.
• Panneau de commande à distance : pilotez l'allumage, l'arrêt et les fonctions principales de la machine directement depuis l'icône d'identification.
• Graphiques de performance dans le temps : consultez la liste des paramètres et leur évolution graphique pour anticiper les dérives de process.

Usages recommandés :

• Supervision multi-sites d'un parc de presses à injecter réparties sur plusieurs ateliers.
• Diagnostic à distance avant intervention terrain pour limiter les déplacements de maintenance.
• Analyse de l'historique de production via export CSV pour le reporting qualité.
• Pilotage à distance de la mise en marche et de l'arrêt en cas d'astreinte hors site.
• Suivi des tendances de paramètres machine pour anticiper la maintenance préventive.

Nebula fonctionne sur une architecture entièrement cloud : il suffit de connecter la machine à Internet pour la rendre accessible depuis n'importe quel poste, sans logiciel de supervision dédié à installer localement.

Une fois authentifié avec vos identifiants, vous accédez immédiatement à la cartographie de l'ensemble des machines interconnectées, avec leur état opérationnel et leur statut de connexion.

Cette centralisation réduit le temps de détection d'un dysfonctionnement, ce qui limite l'impact sur la cadence de production.

Historique et traçabilité de production

L'icône Dossier donne accès à un fichier CSV historique par machine.

Cette fonctionnalité permet aux équipes qualité et méthodes d'exploiter les données de production dans leurs propres outils d'analyse, sans ressaisie manuelle, et de documenter la traçabilité exigée en environnement industriel.

Pilotage et diagnostic à distance

En cliquant sur l'icône d'identification d'une machine, l'opérateur accède au panneau de commande réel : allumage, arrêt et principales fonctions de pilotage sont disponibles à distance.

Un second clic ouvre la liste complète des paramètres machine ainsi que des graphiques de performance dans le temps.

Cette visualisation dynamique permet de repérer une dérive de paramètre avant qu'elle ne provoque un arrêt non planifié, ce qui s'inscrit dans une logique de maintenance prédictive.

À qui s'adresse ce produit ?

• Responsables de production gérant un parc de machines de plasturgie multi-sites, cherchant une vision centralisée de l'état opérationnel.
• Responsables maintenance souhaitant diagnostiquer à distance avant de déclencher un déplacement sur site.
• Directions industrielles et DSI recherchant une solution cloud sans surcharge d'infrastructure IT locale.
• Équipes qualité ayant besoin d'un historique exploitable pour le suivi de production et le reporting.
• Opérateurs et techniciens d'astreinte devant piloter une machine hors des heures de présence sur site.