Thermorégulateur à eau et huile - Température maximale : 90 °C (eau) / 150 °C (huile) - Débit de pompe : 150 l/min - Puissance de chauffe : 6 à 18 kW

Thermorégulateur haute puissance à eau et huile conçu pour les moules de petites et moyennes dimensions, les cylindres d’extrusion et de calandrage, ainsi que les réservoirs et mélangeurs où la stabilité thermique conditionne directement la qualité du produit fini et le taux de rebuts.

Grâce à sa plage à 90°C à l’eau et 150°C à l’huile, ses versions XL et HT XL et son débit de 150 l/min, il assure une montée en température rapide, un maintien précis et un refroidissement indirect maîtrisé tout en restant compact pour une intégration aisée à proximité de la ligne.

Les points forts :

• Petite dimension : installation au plus près du moule ou du cylindre sans encombrer vos allées de production.
• Versions haute puissance : 6 à 18 kW à l’eau pour des montées en température rapides sur les moules techniques et outillages de process.
• Version HT XL à huile 150°C : idéale pour les cylindres d’extrusion, calandres et mélanges nécessitant une température élevée stable sur la durée.
• Refroidissement indirect : meilleure protection des circuits, réduction des risques d’entartrage et de chocs thermiques sur vos outillages.
• Pompe à débit 150 l/min : circulation intensive du fluide pour une homogénéité thermique optimale sur des moules de petites et moyennes dimensions.

Usages recommandés :

• Régulation thermique de moules d’injection de petites et moyennes dimensions en plasturgie technique.
• Chauffage et maintien en température de cylindres d’extrusion et de calandrage pour films, plaques ou revêtements.
• Thermorégulation de réservoirs et mélangeurs en chimie, peinture, colle ou alimentation liquide.
• Stabilisation thermique de lignes pilotes et petits réacteurs dans les secteurs pharmaceutiques et cosmétiques.

Thermorégulation haute performance pour moules et cylindres

Ce thermorégulateur haute puissance à eau et huile est conçu pour répondre aux contraintes des moules de petites et moyennes dimensions, des cylindres d’extrusion et de calandrage, ainsi que des réservoirs et mélangeurs où la précision de température conditionne directement la reproductibilité et l’état de surface des pièces.

La combinaison d’une régulation à l’eau jusqu’à 90°C et à l’huile jusqu’à 150°C permet de couvrir les besoins allant du moulage plastique classique aux applications plus exigeantes en composites et en mélange industriel, sans multiplier les appareils ni complexifier le parc de thermorégulation.

Compact, mais dimensionné pour la production continue

Le format petite dimension a été pensé pour une installation au plus près des moules ou des cylindres, dans des ateliers où chaque mètre carré compte, tout en conservant les caractéristiques d’un équipement de process industriel.

Les versions XL à eau offrent une puissance de chauffe de 6 à 18 kW, ce qui permet des montées en température rapides et une stabilisation efficace sur des outillages de petites et moyennes dimensions, même lorsqu’ils présentent des réseaux de canaux complexes ou des masses métalliques significatives.

Version HT XL à huile pour températures élevées

La version HT XL à huile, avec une température maxi de 150°C et une puissance de 6 à 12 kW, cible les applications où la régulation à l’eau n’est plus suffisante : cylindres d’extrusion, calandres, réservoirs et mélangeurs travaillant en haute température.

En combinant une huile thermique adaptée et une puissance de chauffe élevée, vous obtenez une courbe de température stable sur la durée, ce qui réduit les variations de viscosité, les défauts de texture et les dérives de qualité sur les produits extrudés ou mélangés.

Débit 150 l/min et refroidissement indirect

La pompe à débit 150 l/min assure une circulation intensive du fluide caloporteur, garantissant une homogénéité thermique sur l’ensemble du moule, du cylindre ou de la cuve, même lorsque les circuits sont longs ou présentent des pertes de charge importantes.

Le refroidissement indirect protège le circuit principal des agressions de l’eau de réseau et limite les risques d’entartrage et de corrosion, ce qui se traduit par une meilleure fiabilité à long terme et une réduction des interventions de maintenance sur vos installations.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables production et chefs d’atelier plasturgie qui doivent sécuriser les cycles d’injection sur des moules de petites et moyennes dimensions sans compromis sur la stabilité thermique.
• Responsables process extrusion et calandrage cherchant à maintenir une température uniforme sur les cylindres pour garantir épaisseur et aspect constant des films ou plaques.
• Responsables méthodes et industrialisation souhaitant un thermorégulateur polyvalent à eau et huile capable de suivre l’évolution des outillages et des gammes de produits sans changer d’équipement à chaque projet.
• Responsables maintenance et utilités qui privilégient des appareils compacts, à débit élevé, avec refroidissement indirect pour réduire les arrêts liés aux problèmes de corrosion et d’entartrage.
• Acheteurs industriels à la recherche d’une solution de thermorégulation haute puissance capable de couvrir un large spectre d’applications avec un seul investissement, de la plasturgie aux mélanges chimiques.