Plaque chauffante radiante industrielle - Température maximale : 400 °C - Puissance : jusqu'à 3200 W - Tension : 230 V

Vous cherchez une solution fiable pour préchauffer vos circuits imprimés, pièces mécaniques ou plastiques, sans risquer ni la sécurité des opérateurs ni la stabilité de vos process industriels.

Notre platine chauffante radiante est conçue pour les ateliers d’électronique, de maintenance et de production qui veulent une montée en température maîtrisée, homogène et répétable, tout en gardant un poste de travail ergonomique.

Points forts

• Platine en DURAL anodisé : excellente homogénéité de chauffe et résistance mécanique pour un usage intensif en environnement industriel.
• Ceinture thermique périphérique : la chaleur ne se transmet pas à la carrosserie, permettant à l’opérateur de s’appuyer sur la bordure à température normale pour des manipulations précises et sûres.
• Deux versions de régulation : modèle compact avec régulateur intégré jusqu’à 300°C pour les postes de travail fixes, ou version avec boîtier de régulation séparé jusqu’à 400°C pour les applications plus exigeantes.
• Large gamme de puissances de 500W à 3200W : adaptation optimale au format de vos circuits imprimés ou pièces (du 150×100 mm au 400×500 mm).
• Dimensions standard et sur-mesure : vous choisissez dans la gamme catalogue ou faites adapter la surface de chauffe à vos gabarits spécifiques.

Usages recommandés

• Préchauffage de circuits imprimés avant brasage ou rework sans plomb.
• Mise en température de pièces mécaniques avant assemblage ou collage.
• Préchauffage de pièces plastiques pour opérations de formage ou ajustage.
• Séchage de colles industrielles sur gabarits ou outillages.
• Banc de test thermique en laboratoire ou service méthodes.

Platine chauffante radiante pour circuits imprimés et pièces industrielles

Cette platine chauffante radiante en DURAL anodisé est conçue pour offrir un flux de chaleur homogène sur toute la surface de chauffe, ce qui garantit un préchauffage contrôlé de circuits imprimés, de pièces mécaniques ou plastiques avant brasage, collage ou rework.
Grâce à son inertie thermique maîtrisée et à sa large plage de puissances, elle permet de stabiliser vos process thermiques, de réduire les contraintes sur les composants sensibles et d’améliorer la qualité de vos opérations de soudure ou d’assemblage.

Confort opérateur et sécurité renforcée

La platine est équipée d’une ceinture thermique qui limite la transmission de chaleur vers la carrosserie, de sorte que la bordure externe reste à une température normale. L’opérateur peut ainsi poser ses mains ou prendre appui sur le châssis pour manipuler les circuits imprimés ou les pièces, sans risque de brûlure, ce qui améliore la précision des gestes et réduit la fatigue sur un poste de travail intensif.

Deux architectures de régulation pour s’adapter à vos process

La gamme existe en version compacte avec régulateur intégré, avec une température d’utilisation jusqu’à 300°C, idéale pour les postes individuels, les petits ateliers et les bancs de test où l’on cherche un équipement autonome et simple à installer. Pour les process plus exigeants ou intégrés en ligne, la version avec boîtier de régulation séparé permet de monter jusqu’à 400°C, avec un pilotage plus flexible et une meilleure intégration dans vos armoires ou pupitres de commande.

Lorsque la plaque est raccordée au secteur, le régulateur affiche en permanence la température, même à l’arrêt de chauffe, ce qui renforce la sécurité et donne à l’opérateur une visibilité immédiate sur l’état thermique de la platine. Cette lecture continue limite les risques de manipulation à chaud et améliore le contrôle qualité sur les opérations répétitives.

Gamme de dimensions et puissances

Les platines de chauffe en DURAL anodisé sont disponibles en plusieurs dimensions standard pour couvrir la plupart des formats de circuits imprimés et de pièces :

• 150×100 mm – 500 W – 230 V : idéal pour les petites cartes ou pièces unitaires.
• 150×200 mm – 1500 W – 230 V : montée en température plus rapide pour cartes de taille moyenne.
• 150×300 mm – 1200 W – 230 V : compromis entre surface utile et consommation.
• 150×450 mm – 2200 W – 230 V : adaptée aux cartes longues ou gabarits en série.
• 300×200 mm – 2000 W – 230 V : format rectangulaire pour deux petites cartes côte à côte.
• 300×300 mm – 2700 W – 230 V : surface carrée polyvalente pour multiples applications.
• 300×350 mm – 3200 W – 230 V : pour des charges thermiques plus importantes.
• 400×500 mm – 3200 W – 230 V : grande surface de chauffe pour gabarits, outillages et séries multi-pièces.

Pour les projets spécifiques, des dimensions sur-mesure sont possibles sur demande, ce qui permet d’adapter parfaitement la platine à vos gabarits, goulottes, supports de circuits imprimés ou montages mécaniques.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables d’atelier électronique et de rework : besoin de stabiliser la température des circuits imprimés avant brasage sans plomb, limiter les défauts de refusion et sécuriser les opérateurs.
• Ingénieurs méthodes et process : besoin de définir un profil thermique reproductible pour les opérations de soudage, collage, séchage de colles ou tests thermiques.
• Responsables maintenance et SAV industriel : besoin d’un équipement robuste, simple à utiliser, pour la réparation ponctuelle de cartes et de pièces en atelier.
• Laboratoires et bureaux d’études : besoin d’une surface de chauffe stable et contrôlable pour essais, validation de matériaux ou tests de comportement thermique.
• Acheteurs industriels : recherche d’un fournisseur capable de proposer à la fois une gamme standard et des dimensions sur-mesure, avec un équipement conçu pour un usage intensif en environnement industriel.