Broyeur à billes de laboratoire - Dimensions : L.620 x l.250 x H.430 mm - Volume 80 ml - Vitesse de rotation de 1500 à 600 trs/min

Pour obtenir une dispersion stable et une finesse submicronique sur de faibles volumes, ce broyeur à billes de laboratoire associe une vitesse d’arbre réglable, un refroidissement par eau et un circuit de broyage démontable.

Il permet aux équipes R&D, contrôle qualité et universitaires de traiter des produits aqueux, à base de solvants ou nécessitant l’absence de contamination métallique.

Le broyage par passage ou circulation assure une préparation reproductible, des essais plus rapides et une meilleure maîtrise de vos formulations.

Points Forts

• Finesse inférieure à 100 nm : obtenez des répartitions granulométriques homogènes pour développer ou valider vos formulations.
• Vitesse réglable de 1 500 à 6 000 tr/min : ajustez l’énergie de broyage à la viscosité et à la sensibilité de votre produit.
• Volume minimal de 100 ml : réalisez des essais R&D représentatifs sans surconsommation de matière première.
• Exécution céramique zirconium ou carbure de silicium : préservez la pureté des produits sans contamination métallique.
• Niveau sonore inférieur à 65 dB(A) : améliorez le confort de travail au laboratoire grâce au moteur refroidi par eau.

Usages recommandés

• Dispersion de pigments et colorants pour peintures, encres, vernis et revêtements.
• Broyage humide de formulations agrochimiques et de produits phytosanitaires.
• Préparation de suspensions pour la recherche en sciences de la vie et microbiologie.
• Affinage de pâtes céramiques, charges minérales et poudres de verre.
• Développement de produits alimentaires, de dérivés cellulosiques et d’émulsions.

Broyage humide de précision en laboratoire

Ce broyeur à billes de laboratoire est conçu pour le broyage humide et la dispersion fine de produits à faible ou forte viscosité. Avec un récipient de broyage de 80 ml et un volume de produit minimal de 100 ml, il répond aux besoins d’essais de formulation, d’optimisation de procédés et de préparation d’échantillons à petite échelle.

Son principe de broyage breveté permet d’obtenir une qualité de dispersion pouvant atteindre une finesse inférieure à 100 nm. Vous réduisez ainsi les agglomérats et maîtrisez la distribution granulométrique, deux paramètres déterminants pour la couleur, la stabilité, la texture ou la réactivité de votre produit fini.

Réglages adaptés à chaque formulation

L’arbre de broyage fonctionne de 1 500 à 6 000 tr/min afin d’adapter l’intensité du traitement à la nature du produit. Cette plage de vitesse permet de travailler aussi bien des suspensions aqueuses que des produits à base de solvants.

La puissance de 1,1 kW apporte l’énergie requise pour un broyage reproductible en mode par passage ou par circulation. La commande de procédé facilite la surveillance et l’enregistrement des données de fonctionnement, ce qui sécurise vos protocoles de développement et simplifie la répétition des essais.

Pureté produit et maintenance rapide

Pour les applications sensibles, l’exécution en oxyde de zirconium ou carbure de silicium évite toute contamination métallique. Cette configuration convient aux pigments, produits agrochimiques, formulations alimentaires, matériaux céramiques et échantillons destinés aux sciences de la vie.

L’unité de broyage se démonte rapidement afin de permettre son nettoyage et sa stérilisation séparée. Vous réduisez les temps d’arrêt entre deux productions et limitez les risques de contamination croisée.

Le moteur refroidi par eau demande un débit compris entre 100 et 300 l/h et maintient le niveau sonore sous 65 dB(A). Avec ses dimensions de 620 × 250 × 430 mm et un poids d’environ 25 kg, la machine s’intègre facilement sur une paillasse ou dans un espace R&D.

À qui s’adresse ce produit ?

• Laboratoires R&D développant des suspensions, encres, vernis, peintures ou formulations pigmentaires.
• Services qualité recherchant une granulométrie reproductible pour les contrôles de conformité.
• Instituts universitaires et laboratoires de recherche travaillant sur la microbiologie, la cellulose ou les matériaux.
• Fabricants de céramique, verre et agrochimie souhaitant affiner des dispersions à petite échelle.
• Équipes formulant des produits sensibles à la contamination métallique ou nécessitant un nettoyage rapide.