Broyeur à billes de laboratoire – Dimensions : 680 x 740 x 580 mm - Volume minimum à traiter : 85 à 2000 ml

Vous développez une encre, un pigment, une suspension céramique ou une formulation agrochimique en faible volume ?

Ce broyeur à billes de laboratoire assure le broyage humide et la dispersion fine de produits aqueux ou à base de solvants, pour vos travaux de R&D comme vos petites productions.

Ses récipients interchangeables permettent de passer du mode discontinu au mode continu avec le même équipement, tout en adaptant les pièces en contact au produit pour maîtriser le risque de contamination.

Points Forts

• Deux modes de fonctionnement : broyage discontinu ou continu selon vos volumes et votre protocole.
• Volumes de broyage de 0,15 à 1,4 L : adaptés aux essais, mises au point et petits lots.
• Traitement de 85 à 2 000 ml : ajustez précisément la charge à vos besoins de formulation.
• Refroidissement par eau de 250 à 400 L/h : préserve les produits thermosensibles pendant la dispersion.
• Pièces d’usure configurables : acier, céramiques techniques ou polymères selon la compatibilité produit.

Usages recommandés

• Dispersion de pigments et colorants pour encres, peintures et vernis.
• Broyage humide de matières premières céramiques ou verrières.
• Préparation de suspensions agrochimiques et de formulations alimentaires.
• Homogénéisation d’échantillons en microbiologie et sciences de la vie.
• Développement de petites séries de produits à faible ou haute viscosité.

Broyage humide et dispersion fine pour laboratoire

Ce broyeur à billes de laboratoire est conçu pour réduire, désagglomérer et homogénéiser des produits liquides ou en suspension. Il répond aux besoins de formulation en agrochimie, cellulose, encres, peintures, vernis, céramiques, verre, produits alimentaires, sciences de la vie, microbiologie, pigments et colorants.

Grâce à ses faibles volumes de récipients et à son circuit de refroidissement, cet équipement permet de travailler des produits thermosensibles tout en maîtrisant l’échauffement pendant la phase de dispersion.

Un broyeur configurable pour vos protocoles

Le broyeur fonctionne en mode discontinu ou en mode continu. Vous pouvez réaliser des essais de formulation par lots, puis adapter votre méthode à une petite production sans changer de machine.

Ses récipients de broyage facilement interchangeables couvrent un volume de 0,15 à 1,4 L, pour un volume minimum traité compris entre 85 et 2 000 ml. Cette plage convient aux laboratoires qui doivent limiter les pertes de matière première tout en reproduisant des conditions proches de la production.

Deux principes de broyage sont disponibles : disques d’agitation ou accélérateurs. Vous adaptez ainsi l’action mécanique au comportement de votre produit, qu’il soit de faible ou de haute viscosité.

Préserver la pureté du produit

Les pièces d’usure en contact avec le produit sont disponibles en acier trempé, acier inoxydable, carbure de tungstène, oxyde de zirconium, carbure de silicium, polyuréthane ou polyamide. Ce choix de matériaux vous aide à sélectionner une configuration compatible avec votre formulation et vos exigences de propreté.

L’utilisation de céramiques techniques permet de limiter la contamination métallique lors du broyage de produits sensibles. Le démontage rapide, la reconfiguration simple et le nettoyage avec peu de détergent réduisent le temps entre deux campagnes d’essais.

Pilotage, refroidissement et encombrement

Avec une puissance de 3,3 à 4,0 kW, un besoin en eau de refroidissement de 250 à 400 L/h et un poids de 95 à 125 kg, ce broyeur est adapté à une implantation en laboratoire ou dans une zone de production pilote.

Ses dimensions de 680 x 740 x 580 mm facilitent son intégration dans un espace R&D. Le concept de commande permet l’enregistrement et la surveillance des données de fonctionnement afin de favoriser la répétabilité de vos essais et le passage à l’échelle.

À qui s’adresse ce produit ?

• Laboratoires R&D développant des encres, peintures, vernis ou colorants.
• Formulateurs en agrochimie recherchant une dispersion fine en petits volumes.
• Fabricants de céramiques, verre et pigments préparant des suspensions contrôlées.
• Laboratoires agroalimentaires, microbiologiques et sciences de la vie.
• Responsables de production pilote souhaitant passer de l’essai laboratoire à une petite série.