Le broyeur à marteaux en étrier répond aux besoins de réduction granulométrique des matériaux semi-durs à durs dans les laboratoires, unités pilotes et sites industriels.
Sa construction mécano-soudée protégée, son rotor à forte inertie et ses marteaux résistants à l’usure assurent un broyage régulier de matières minérales, réfractaires ou issues du recyclage.
Vous adaptez la finesse recherchée grâce aux grilles perforées et sélectionnez le modèle adapté à votre capacité, de 1 à 75 tonnes par heure.
Les points forts :
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Grilles perforées en acier spécial : obtenez la granulométrie requise pour votre procédé ou votre échantillonnage.
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Marteaux en acier au manganèse ou allié : résistent aux matières abrasives et réduisent les arrêts de maintenance.
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Rotor équilibré à grande inertie : favorise un fonctionnement stable sur les matériaux durs.
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Bâti blindé avec plaques enclumes boulonnées : protège la machine contre l’usure en usage intensif.
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12 configurations disponibles : dimensionnez puissance, ouverture et débit selon votre installation.
Usages recommandés :
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Broyage de calcaire, dolomie, chaux, plâtre et agglomérés.
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Préparation de matières réfractaires pour contrôle ou transformation.
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Réduction de minerais, charbon et ardoise en carrière ou en mine.
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Valorisation de tournures métalliques, crasses et sables de fonderie.
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Traitement d’os, carneaux et déchets industriels hétérogènes.
Broyage de matériaux semi-durs à durs
Ce broyeur à marteaux en étrier est conçu pour fragmenter des matériaux semi-durs à durs par impact des marteaux sur les plaques enclumes et les grilles de calibrage.
Vous pilotez la granulométrie de sortie par le choix de la grille perforée en acier spécial.
Cette configuration permet d’adapter la matière broyée aux exigences de préparation d’échantillons, de valorisation des déchets ou d’alimentation d’un procédé industriel aval.
Construction robuste pour matières abrasives
Le bâti en tôle épaisse nervurée, de construction électro-soudée, est entièrement protégé par des blindages et des plaques enclumes boulonnées.
Cette conception limite l’usure des éléments structurels lors du traitement de minerais, calcaire, sable de fonderie ou crasses.
L’arbre largement dimensionné repose sur des paliers à roulement à rotule et est protégé par les manchons des disques.
Les disques porte-marteaux indépendants et équilibrés, associés au volant, forment un ensemble à grande inertie.
Les marteaux sont disponibles en acier au manganèse ou en acier allié spécial selon l’application, avec semelles d’usure boulonnées prévues pour faciliter la maintenance.
L’ouverture hydraulique est disponible à partir du modèle n°7.
À qui s’adresse ce produit ?
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Aux exploitants de carrières traitant calcaire, dolomie, ardoise ou granulats.
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Aux sites miniers devant réduire charbon et minerais.
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Aux fabricants de produits réfractaires, de chaux, de plâtre et d’agglomérés.
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Aux fonderies valorisant sable, tournures et crasses métalliques.
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Aux laboratoires et unités pilotes recherchant une granulométrie adaptée à l’échantillonnage.
Configurations et capacités disponibles
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Nombre de marteaux |
Puissance motrice |
Ouverture d'entrée |
Poids |
Débit horaire |
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4 |
4 à 7,5 kW |
200 x 225 mm |
450 kg |
1 à 3 t/h |
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5 |
5,5 à 11 kW |
200 x 275 mm |
1 000 kg |
1 à 3,5 t/h |
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8 |
11 à 18,5 kW |
325 x 400 mm |
1 900 kg |
3,5 à 8 t/h |
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8 |
22 à 37 kW |
325 x 600 mm |
2 700 kg |
5 à 12 t/h |
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12 |
30 à 55 kW |
325 x 800 mm |
3 500 kg |
10 à 20 t/h |
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16 |
37 à 75 kW |
325 x 1 100 mm |
4 400 kg |
15 à 25 t/h |
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20 |
45 à 90 kW |
325 x 1 400 mm |
5 000 kg |
20 à 30 t/h |
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16 |
55 à 110 kW |
400 x 1 100 mm |
7 000 kg |
25 à 40 t/h |
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20 |
75 à 132 kW |
400 x 1 400 mm |
8 000 kg |
30 à 45 t/h |
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24 |
90 à 160 kW |
400 x 1 700 mm |
9 500 kg |
35 à 50 t/h |
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20 |
110 à 200 kW |
500 x 1 400 mm |
13 800 kg |
40 à 60 t/h |
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24 |
132 à 250 kW |
500 x 1 700 mm |
16 300 kg |
50 à 75 t/h |