Pour la maintenance et l’entretien de vos moules jusqu’à 3 tonnes, vous avez besoin d’un poste sécurisé, ergonomique et rapide à mettre en œuvre.
La table d’ouverture de moules est conçue pour faciliter les opérations d’ouverture, de fermeture et de contrôle tout en réduisant les efforts physiques des opérateurs.
Grâce à ses plateaux fixes et coulissant, pivotants à 90 degrés, elle offre un accès direct à l’outillage, améliore la sécurité des personnes et protège vos moules et périphériques.
Vous gagnez du temps sur chaque intervention, tout en stabilisant votre process d’injection et votre planning de maintenance.
Les points forts :
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Capacité jusqu’à 3000kg : adaptée aux moules lourds, avec 3 versions 1500kg, 2000kg et 3000kg pour couvrir la majorité des parcs de moules.
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Plateau fixe + plateau coulissant : ouverture et fermeture des moules simplifiées, réduction des efforts et meilleure ergonomie pour les opérateurs.
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Rotation à 90 degrés des deux plateaux : accès direct à l’outillage et aux empreintes pour travailler dans le moule sans manipulation dangereuse.
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Dimensions optimisées (1200x580mm) : 2 plateaux de 500x350mm offrant un encombrement réduit, idéal pour les ateliers à espace contraint.
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Table de mise à niveau en option (850mm) : adaptation de la hauteur au poste de travail pour limiter la pénibilité et améliorer le confort d’utilisation.
Usages recommandés :
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Maintenance préventive et corrective de moules d’injection plastique jusqu’à 3 tonnes.
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Opérations de nettoyage, inspection et réglage des moules multi-parties.
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Travaux de remise en état d’empreintes, tiroirs et circuits de régulation thermique.
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Préparation des moules avant passage en presse (contrôle visuel, graissage, réglages).
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Poste sécurisé pour interventions de techniciens maintenance et régleurs en atelier de plasturgie.
Poste de maintenance pour moules jusqu’à 3 tonnes
Cette table d’ouverture de moules est conçue pour la maintenance et l’entretien de moules de capacité allant jusqu’à 3 tonnes, avec trois versions de charge disponibles : 1500kg, 2000kg et 3000kg.
Elle répond aux besoins des ateliers de plasturgie et des services de maintenance qui manipulent des moules lourds au quotidien et doivent garantir à la fois sécurité des opérateurs et protection des matériels.
Avec ses dimensions de 1200x580mm et ses deux plateaux de 500x350mm, la table offre une surface de travail suffisante pour les moules d’injection de taille standard tout en conservant un encombrement réduit, ce qui permet de l’intégrer facilement dans des ateliers déjà chargés en machines et outillages.
Ergonomie d’ouverture et de fermeture des moules
La table intègre un plateau fixe et un plateau coulissant qui facilitent l’ouverture et la fermeture des moules. Cette architecture permet de dissocier les mouvements de translation et de pivot, ce qui réduit les efforts nécessaires et limite les manipulations manuelles risquées.
Les deux plateaux sont pivotants à 90 degrés, ce qui offre un accès frontal et latéral au moule pour travailler directement dans l’outillage.
Les techniciens peuvent ainsi accéder aux empreintes, aux tiroirs ou aux circuits de régulation sans devoir déplacer le moule avec des moyens de levage lourds, ce qui réduit la pénibilité du travail et les risques de choc ou de détérioration.
Gain de temps et fiabilité du process de maintenance
En permettant une manœuvre aisée des moules pour les phases d’ouverture et de fermeture, la table génère un gain de temps significatif sur chaque opération de maintenance ou de contrôle.
La facilité de mise en œuvre limite les temps d’installation et de repositionnement, ce qui fiabilise le planning de maintenance et réduit l’impact des interventions sur la production.
La sécurité des personnes est renforcée par une manipulation maîtrisée du moule, tandis que la protection des matériels évite les chocs et contraintes mécaniques inutiles sur les outillages.
L’ensemble contribue à prolonger la durée de vie des moules et à stabiliser la qualité du process d’injection.
Adaptation au poste de travail et confort d’utilisation
En option, la table peut être équipée d’une table de mise à niveau avec hauteur standard de 850mm, permettant d’ajuster la hauteur du poste de travail en fonction de la morphologie des opérateurs et de l’organisation de l’atelier.
Cette mise à niveau participe à la réduction de la pénibilité, en limitant les postures contraignantes et en améliorant le confort lors des opérations longues de nettoyage ou de réglage.
À qui s’adresse ce produit ?
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Responsables maintenance / responsables outillage moules : besoin de sécuriser et standardiser les opérations d’ouverture, de fermeture et de contrôle sur des moules jusqu’à 3 tonnes.
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Responsables de production et chefs d’atelier plasturgie : recherche de gain de temps sur la maintenance, réduction des arrêts de machine et meilleure fiabilité du planning.
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Responsables HSE / QHSE : volonté de réduire la pénibilité et les risques liés à la manipulation manuelle de moules lourds, en sécurisant les postes de travail.
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Acheteurs industriels : besoin d’un équipement robuste, ergonomique et compact pour équiper un atelier d’injection avec une solution de maintenance adaptée à un parc de moules varié.
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Techniciens de maintenance et régleurs injection : utilisateurs au quotidien, qui bénéficient d’une table offrant une manœuvre fluide, un accès direct à l’outillage et des conditions de travail favorables.