Fardeleuse automatique avec tunnel de rétraction - Barre de soudure : 1250 x 420 mm - Production : jusqu'à 12 pcs/min - Puissance électrique : 27 kW

La gamme ECOFARD automatise le fardelage sous film thermorétractable de produits hétérogènes, des bouteilles et flacons aux cartons, boîtes, vases et contenants métalliques.

Elle vous permet de sécuriser le conditionnement secondaire, de créer des lots stables et de réduire le recours aux emballages carton en fin de ligne lorsque le film LLDPE convient à votre flux logistique.

Selon votre organisation, choisissez une version semi-automatique SA avec pousseur ou une version automatique AA à convoyeur motorisé.

La barre de soudure pneumatique commandée par photocellule coupe et soude le film avant le passage dans le tunnel de rétraction à air chaud.

La gamme atteint jusqu'à 12 fardeaux par minute et existe en versions monobloc ou bibloc, jusqu'à 1 250 mm de largeur de soudure.

Points Forts

• Jusqu'à 12 fardeaux par minute : accompagne une cadence régulière de conditionnement sans ralentir votre fin de ligne.
• Barre de soudure pneumatique avec photocellule : réalise une coupe et une soudure automatiques pour des cycles répétables.
• Tunnel à air chaud à circuit fermé : favorise une rétraction homogène du film grâce aux cloisons réglables et à la régulation électronique.
• Version monobloc ou bibloc : adaptez l'implantation à votre espace et à la longueur des produits à emballer.
• Film LLDPE à plat compatible : réalisez des fardeaux protecteurs pour le transport, le stockage et la mise en lot.

Usages recommandés

• Fardelage de packs de bouteilles, flacons et contenants pour les lignes de boissons, cosmétique ou produits d'entretien.
• Regroupement de boîtes, cartons et emballages métalliques avant expédition ou palettisation.
• Protection sous film de produits fragiles ou instables, avec presseur optionnel après soudure.
• Conditionnement secondaire de séries de produits variés dans les ateliers de fabrication et de sous-traitance.
• Remplacement ou complément de l'emballage carton pour optimiser les flux de fin de ligne.

Une fardeleuse avec tunnel adaptée aux produits variés

La fardeleuse ECOFARD associe une soudeuse automatique et un tunnel de rétraction pour conditionner sous film thermorétractable une large variété de formats : bouteilles, vases, boîtes, flacons, cartons, produits en étain et autres articles conditionnés en lots.

Le produit est chargé puis avancé par pousseur sur les modèles semi-automatiques SA, ou par convoyeur motorisé sur les modèles automatiques AA. La barre transversale pneumatique, pilotée par photocellule, coupe puis soude le film LLDPE à plat. Le produit emballé traverse ensuite le tunnel où l'air chaud rétracte le film autour du fardeau.

Ce processus crée un regroupement compact, lisible et mieux protégé pour les opérations de manutention, de stockage ou de préparation à la palettisation.

Rétraction homogène et réglages adaptés au film

Le tunnel de rétraction est équipé de résistances chauffantes avec contrôle électronique de la température. Son système de circulation forcée à circuit fermé dirige l'air chaud à travers des cloisons réglables, afin d'adapter le flux aux dimensions et à la géométrie de vos produits.

Le convoyeur de four en maille galvanisée assure le déplacement des colis pendant la rétraction. Les zones exposées aux hautes températures sont réalisées en acier galvanisé, tandis que la finition par peinture époxy contribue à la tenue de la machine en environnement de production.

Le temps de soudure est réglable électroniquement. Vous pouvez ainsi ajuster le cycle au type de film, à son épaisseur et à la stabilité du fardeau, sans imposer un réglage unique à l'ensemble de vos références.

Monobloc ou bibloc selon votre fin de ligne

Les modèles ECOFARD 700, 900 et 1250 sont proposés en version MB monobloc, où la soudeuse et le four composent une seule machine, ou en version BB bibloc, où le tunnel est indépendant de la soudeuse. La configuration bibloc convient notamment aux produits longs et apporte davantage de souplesse dans l'implantation de votre ligne.

Sur les versions monobloc, le tapis du tunnel est synchronisé avec le mouvement de la barre de soudure. Cette synchronisation facilite le fardelage de produits instables. Sur les versions bibloc, le produit reste dans la zone de soudure jusqu'à l'avancement du produit suivant, puis est transféré vers le tapis de four à mouvement continu.

Des dimensions pour chaque format de fardeau

La gamme couvre plusieurs capacités de passage, de l'ECOFARD 500 SA MB avec une barre de soudure de 500 x 240 mm et une bouche de four de 480 x 340 mm, jusqu'à l'ECOFARD 1250 AA BB. Ce dernier modèle propose une soudure de 1 250 x 420 mm et une bouche de tunnel de 1 250 x 500 x 2 000 mm, adaptée aux grands fardeaux.

Les modèles ECOFARD 500, 700, 900 et 1250 fonctionnent en alimentation triphasée 220/380 V, avec une puissance comprise entre 8 et 27 kW selon la configuration. Ils disposent d'un défilement motorisé avec bobine supérieure et sont conformes aux normes CE.

À qui s'adresse ce produit ?

• Responsables de production recherchant une fardeleuse jusqu'à 12 fardeaux par minute pour fluidifier une ligne de conditionnement.
• Ateliers agroalimentaires, cosmétiques, chimiques ou industriels conditionnant des bouteilles, flacons, boîtes ou cartons.
• Responsables logistiques souhaitant stabiliser les lots avant transport, stockage ou palettisation.
• Responsables maintenance ayant besoin d'une machine à composants thermiques protégés et à réglages électroniques accessibles.
• Industriels traitant des formats longs ou encombrants, pour lesquels une configuration bibloc avec tunnel indépendant facilite l'intégration.