Automatisez le conditionnement de vos produits avec cette machine flow-pack horizontale, conçue pour former, souder et couper des emballages réguliers à partir de films techniques.
Son double couple de rouleaux de traction et de soudure assure un entraînement maîtrisé du film, tandis que les mâchoires verticales réalisent la soudure transversale et la coupe du sachet.
Le conformateur réglable facilite les changements de format et permet d’adapter la ligne à différentes dimensions de produits.
Grâce au pilotage par PLC, vous ajustez la vitesse de déroulement selon la longueur du produit et contrôlez électroniquement la température du groupe de coupe et soudure.
Points Forts
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Double couple de rouleaux de traction et soudure : stabilise l’avance du film pour obtenir des sachets réguliers sur une production continue.
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Mâchoires verticales de soudure transversale et coupe : ferment et séparent chaque emballage afin de structurer votre cadence de conditionnement.
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Conformateur réglable : simplifie les changements de format lorsque vous emballez plusieurs références ou dimensions de produits.
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Réglages par PLC : adaptez la vitesse de déroulement et la température de soudure aux caractéristiques du produit et du film.
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Compatibilité films étendue : utilise des films complexés, laminés et PPL micro ou macro-perforés, avec adaptation possible du groupe de soudure pour film PE.
Usages recommandés
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Conditionnement horizontal de produits alimentaires secs nécessitant un film micro ou macro-perforé.
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Emballage de biscuits, viennoiseries emballées, confiseries ou produits de snacking.
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Mise sous flow-pack de pièces industrielles, accessoires, kits de montage ou composants protégés par film laminé.
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Fabrication de sachets de présentation pour produits non alimentaires vendus à l’unité ou en lot.
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Lignes de conditionnement multi-références nécessitant des changements de format réguliers.
Machine flow-pack pour emballage horizontal automatisé
Cette machine d’emballage flow-pack automatise la formation de sachets à partir d’une bobine de film. Le produit est enveloppé dans un film conformé, entraîné, soudé transversalement puis séparé par coupe. Cette architecture convient aux ateliers qui recherchent une présentation homogène des produits, une meilleure répétabilité du conditionnement et une adaptation rapide aux variations de formats.
Le fonctionnement par flow-pack permet de créer un emballage de type sachet coussin avec soudures aux extrémités et fermeture longitudinale. Cette technologie convient au conditionnement de produits unitaires, de lots, de pièces et de denrées nécessitant une protection contre les manipulations, les salissures ou les poussières.
Traction du film et soudure transversale maîtrisées
Le double couple de rouleaux de traction et de soudure assure l’avancement du film pendant le cycle de conditionnement. Cette configuration aide à maintenir une alimentation régulière du matériau d’emballage, un point essentiel pour produire des sachets visuellement homogènes et limiter les défauts liés à un entraînement irrégulier.
Les mâchoires verticales effectuent la soudure transversale et la coupe entre deux produits. Elles ferment les extrémités du sachet tout en séparant les emballages successifs. Vous bénéficiez ainsi d’un processus de conditionnement continu, adapté à l’emballage de séries de produits de longueur identique ou variable.
La température du groupe de coupe et de soudure est contrôlée électroniquement par PLC, ou automate programmable. Vous ajustez ainsi le paramétrage thermique selon la nature du film utilisé afin de mieux maîtriser la qualité de soudure pendant la fabrication.
Changement de format et vitesse réglable par PLC
Le conformateur réglable vous permet d’adapter le passage du film à différents gabarits de produits. Cette flexibilité est particulièrement utile si votre atelier conditionne plusieurs références, différents conditionnements ou des produits dont les longueurs varient selon les commandes.
La vitesse de déroulement du film, et donc la vitesse de fabrication, est réglable par PLC selon la longueur du produit. Vous pilotez ainsi la cadence à partir d’un paramètre directement lié au format de sachet à produire, ce qui facilite l’adaptation de la ligne aux exigences de chaque référence.
La machine peut recevoir une série d’accessoires destinés à élargir ses applications. Avant la configuration, validez le type de produit, le format du sachet, la largeur de film, la cadence attendue et les éventuelles contraintes de perforation ou de soudure.
Compatibilité avec films complexés, laminés et perforés
Cette ensacheuse utilise des films complexés, des films laminés ainsi que du PPL micro-perforé ou macro-perforé. Les films perforés sont adaptés lorsque le produit emballé nécessite des échanges gazeux ou une évacuation de l’air, selon les impératifs de conservation, de présentation ou de process.
Une modification optionnelle du groupe de soudure permet l’utilisation de film PE, ou polyéthylène. Cette adaptation permet de configurer la machine selon le matériau d’emballage retenu et les paramètres thermiques nécessaires à la qualité de la soudure.
À qui s’adresse ce produit ?
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Aux responsables de conditionnement souhaitant automatiser l’emballage de produits unitaires ou de lots sous film.
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Aux fabricants agroalimentaires emballant des produits secs, de boulangerie, de snacking, de confiserie ou nécessitant un film perforé.
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Aux industriels conditionnant des pièces, composants, kits et accessoires dans un sachet de protection ou de présentation.
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Aux ateliers multi-produits ayant besoin d’un changement de format simplifié grâce à un conformateur réglable.
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Aux responsables de production souhaitant ajuster la vitesse et la température de soudure depuis un automate PLC afin d’adapter le cycle aux produit