Machine flow pack compacte - Cadence : jusqu’à 150 pièces/min - Largeur sachet : 20 à 120 mm - Longueur sachet : 50 à 400 mm

Vous souhaitez automatiser l’emballage de doses, biscuits, chocolats ou petites pièces sans installer une ligne de conditionnement encombrante ?

Cette ensacheuse horizontale flow pack compacte réalise des sachets individuels à trois soudures avec une cadence pouvant atteindre 150 pièces par minute.

Elle associe un tapis d’alimentation inox de 1 200 mm, un conformateur universel réglable et des taquets adaptables pour accompagner vos changements de formats.

Sa mâchoire rotative de 150 mm assure la soudure transversale et la coupe droite, tandis que les rouleaux chaud/froid et la régulation électronique stabilisent la qualité de soudure.

Mobile grâce à son châssis sur roues, elle s’intègre facilement dans un atelier de biscuiterie, chocolaterie ou de conditionnement de doses.

Points Forts

• Cadence jusqu’à 150 pièces/minute : accélérez le conditionnement de petits produits en configuration doubles mâchoires.
• Sachets de 20 à 120 mm de largeur : adaptez l’emballage aux portions individuelles, échantillons et petits formats.
• Longueur réglable de 50 à 400 mm : produisez des sachets courts ou plus longs selon la configuration de mâchoire choisie.
• Conformateur universel réglable : ajustez la largeur et la hauteur de passage pour traiter plusieurs références sur une même machine.
• Option cellule de repérage de marque : synchronisez la coupe avec les repères d’un film imprimé afin de valoriser votre identité packaging.

Usages recommandés

• Conditionnement individuel de biscuits secs, sablés et cookies.
• Emballage de chocolats, barres chocolatées et confiseries.
• Mise sous flow pack de doses alimentaires et portions unitaires.
• Conditionnement de petites pièces ou accessoires nécessitant un sachet de présentation.
• Création de sachets imprimés destinés à la vente au détail ou à la distribution automatique.

Ensacheuse horizontale compacte pour petits formats

Cette machine flow pack est conçue pour automatiser l’emballage de produits de petites dimensions dans des sachets individuels à trois soudures. Elle répond aux besoins des fabricants de biscuits, chocolats, confiseries et doses qui souhaitent gagner en cadence tout en conservant une présentation régulière et professionnelle.

Le tapis d’alimentation de 1 200 mm en acier inoxydable guide les produits vers la zone de formation. Les guides réglables et les taquets plastiques facilement adaptables stabilisent leur passage sur le convoyeur. Vous positionnez ainsi plus facilement chaque produit avant son entrée dans le conformateur, ce qui aide à limiter les décalages de sachet et les pertes de film.

Soudure continue et coupe droite

Le film est entraîné et soudé par deux paires de rouleaux chaud/froid. Ce système mécanique réalise la soudure longitudinale continue, indispensable à la formation d’un sachet flow pack fermé sur toute sa longueur.

La mâchoire rotative de 150 mm effectue ensuite la soudure transversale et la coupe droite. Son embrayage de sécurité contribue à protéger le mécanisme en cas d’incident de fonctionnement. Grâce à la régulation électronique de température, vous ajustez séparément la soudure longitudinale et la soudure transversale selon le film utilisé et le niveau de fermeture recherché.

Formats de sachets et cadence de production

La machine accepte une bobine de film d’une largeur maximale de 350 mm. Son conformateur universel réglable permet d’adapter la largeur et la hauteur du passage produit, tandis que le panneau de commande simplifie l’ajustement de la longueur de sachet.

En configuration doubles mâchoires, elle produit des sachets de 50 à 250 mm de longueur avec une cadence pouvant atteindre 150 pièces par minute. En configuration simple mâchoire, elle réalise des sachets de 80 à 400 mm de longueur à une cadence pouvant atteindre 75 pièces par minute. La largeur de sachet est comprise entre 20 et 120 mm.

Le changement de pas mécanique et la synchronisation manuelle entre le taquet et la position de mâchoire permettent d’adapter le cycle aux dimensions de votre produit. Cette configuration convient aux productions nécessitant des réglages fiables, sans système complexe à paramétrer.

Exploitation, nettoyage et personnalisation

Le porte-bobine accessible facilite les opérations de changement de film. Son freinage mécanique maintient une tension régulière de la bobine pendant le déroulement, ce qui contribue à une formation plus stable du sachet. Le porte-bobine est prééquipé pour l’installation d’un système d’impression en option.

Pour les films imprimés, la cellule de repérage de marque, disponible en option, détecte les repères graphiques afin de positionner la coupe à une longueur définie. Votre emballage conserve ainsi une présentation cohérente avec le visuel de votre marque.

L’accès à la partie inférieure facilite les opérations de nettoyage. Le tapis de sortie de 520 mm, à vitesse réglable avec inverseur, évacue les sachets conditionnés. Alimentée en 240 V monophasé, avec une puissance installée de 3 kW / 12 A, cette ensacheuse de 300 kg repose sur un châssis mobile sur roues avec coffre et intègre un bouton d’arrêt d’urgence.

À qui s’adresse ce produit ?

• Aux biscuiteries qui emballent des portions individuelles, biscuits secs, sablés ou cookies en sachets flow pack.
• Aux chocolateries et fabricants de confiseries qui recherchent une présentation régulière pour des chocolats, bouchées, barres ou assortiments de petit format.
• Aux producteurs de doses alimentaires qui souhaitent conditionner des portions unitaires avec une cadence adaptée à leur volume de production.
• Aux ateliers de conditionnement qui doivent traiter plusieurs dimensions de produits grâce à un conformateur et des guides réglables.
• Aux entreprises souhaitant passer au film imprimé avec repérage de coupe pour renforcer la visibilité de leur marque sur le point de vente.