Conditionneuse thermorétractable à cloche - Dimensions de soudure : 420 x 550 mm - 8 programmes - Puissance installée : 6 kW

Vous cherchez à fiabiliser votre conditionnement thermorétractable sans multiplier les postes de travail ?

Cette machine réalise la soudure en L et la thermorétraction du film en un seul cycle, piloté par un seul opérateur.

Grâce à sa carte électronique de deuxième génération, la machine ajuste automatiquement le temps de soudure à votre cadence de travail, ce qui élimine les réglages manuels fastidieux et réduit les rebuts de film.

L'éjection automatique du produit après rétraction accélère votre flux de production, tandis que la fonction stand-by limite la consommation électrique lors des temps d'arrêt.

Points Forts

• Puissance installée de 6 kW pour une consommation maîtrisée de 2,9 kW/h, garantissant un cycle de soudure-rétraction stable même en production intensive.
• Zone de soudure de 420 x 550 mm avec système à lame inférieure, permettant de conditionner une large gamme de formats de produits en une seule opération.
• Tapis d'évacuation automatique en maille inoxydable, réglable en hauteur et piloté par minuterie, pour libérer l'opérateur de la manutention post-rétraction.
• Ouverture de cloche par vérin à gaz et maintien par électroaimant jusqu'à la fin du cycle, assurant une fermeture sécurisée pendant toute la phase de thermorétraction.
• 8 programmes mémorisables et compteur de pièces intégré pour suivre précisément votre production et basculer rapidement entre différentes références produits.

Usages recommandés

• Conditionnement sous film thermorétractable de produits alimentaires en boucherie, charcuterie ou traiteur.
• Emballage de petites et moyennes séries en environnement agroalimentaire nécessitant un poste de soudure-rétraction compact.
• Suremballage de produits industriels ou de pièces détachées pour protection contre la poussière et l'humidité.
• Lignes de conditionnement en PME où un seul opérateur doit gérer soudure, rétraction et évacuation du produit.
• Ateliers nécessitant une extraction des vapeurs de film via aspirateur à charbon actif intégré.

Une soudure et une rétraction pilotées électroniquement

La conditionneuse thermorétractable s'appuie sur un contrôle complètement électronique de la soudure, de deuxième génération, qui adapte en temps réel le temps de chauffe à la vitesse de travail de l'opérateur. Résultat : chaque soudure conserve la même qualité, que le rythme de production accélère en heure de pointe ou ralentisse en fin de service.

Le système de soudure à lame inférieure, combiné à une zone de soudure de 420 x 550 mm, couvre la majorité des formats de barquettes et de produits rencontrés en conditionnement alimentaire ou industriel léger. L'électroaimant de maintien, standard sur ce modèle, garantit que la cloche reste fermée jusqu'à l'achèvement complet du cycle de rétraction, ce qui évite toute ouverture prématurée et les défauts d'aspect sur le film.

Une ergonomie pensée pour un seul opérateur

L'ouverture de la cloche s'effectue par vérin à gaz, ce qui réduit l'effort physique de l'opérateur sur des cycles répétés tout au long de la journée. Une fois le produit thermorétracté, le tapis d'évacuation automatique en maille inoxydable prend le relais : piloté par une minuterie et réglable en hauteur, il transporte le produit hors de la zone de travail sans intervention manuelle supplémentaire.

Cette combinaison libère l'opérateur pour enchaîner directement le cycle suivant, ce qui augmente le débit horaire sans recruter de personnel additionnel. La fonction de stand-by automatique, activée après quelques minutes d'inactivité, réduit la consommation électrique de la machine et prolonge la durée de vie de ses composants de chauffe.

Traçabilité et environnement de travail maîtrisés

Le compteur de pièces intégré permet de suivre la production réelle et de comparer les cadences entre plusieurs équipes ou références. Les 8 programmes mémorisables autorisent un changement rapide de paramétrage lorsque l'atelier alterne entre plusieurs types de produits ou de films.

Côté environnement de travail, l'aspirateur à filtre à charbon actif, fourni en standard, capte les vapeurs dégagées lors de la thermorétraction. Cette filtration limite les nuisances olfactives en atelier fermé, un point de vigilance fréquent en environnement agroalimentaire soumis à des contraintes d'hygiène et de qualité de l'air.

À qui s'adresse ce produit ?

• Boucheries, charcuteries et traiteurs recherchant une soudure-rétraction fiable pour leurs barquettes et produits frais.
• Responsables de production en PME agroalimentaire souhaitant automatiser l'évacuation post-rétraction sans investir dans une ligne complète.
• Ateliers industriels conditionnant des pièces ou kits sous film thermorétractable pour la protection au stockage ou au transport.
• Exploitants cherchant à réduire la présence de plusieurs opérateurs sur un poste de conditionnement grâce à l'automatisation partielle du cycle.
• Structures attentives à la qualité de l'air de travail, grâce à la filtration à charbon actif intégrée.