Machine à cloche à descente motorisée - Production horaire : 0 à 500 p/h - Dimensions produit : 500 x 380 x 200 mm - Puissance maximale : 3,15 kW

Vous conditionnez des produits de formats variés et souhaitez maintenir une cadence régulière sans manœuvrer la cloche à chaque cycle ?

Cette machine à cloche à descente motorisée associe soudure et rétraction du film dans une même opération.

Sa fermeture commandée par bouton poussoir et ses paramètres mémorisables facilitent les changements de série sur un poste de mise sous film thermorétractable.

Points Forts

• Jusqu’à 500 produits/h : une capacité annoncée pour dimensionner le poste selon vos volumes.
• Produits jusqu’à 500 × 380 × 200 mm : un format utile pour emballer des références de tailles différentes.
• 10 programmes mémorisables : retrouvez les réglages adaptés à chaque film et réduisez les ajustements entre séries.
• Soft Shrink : la vitesse du ventilateur se règle pour rétracter le film autour des produits légers ou flexibles sans ouvrir les soudures.

Usages recommandés

• Mise sous film de produits unitaires jusqu’à 500 × 380 × 200 mm.
• Conditionnement de petites séries aux formats changeants.
• Emballage de produits légers ou flexibles nécessitant une rétraction modulée.
• Préparation de lots avec réglages de soudure et de rétraction récurrents.

Soudure et rétraction en un cycle

L’opérateur place le produit entre les deux parties d’un film en demi-gaine, puis transfère l’ensemble dans le cadre de soudure. Une pression sur le bouton déclenche la descente motorisée de la cloche : la soudure et la rétraction s’effectuent simultanément. La fermeture et l’ouverture motorisées limitent les gestes répétés et rendent le cycle moins dépendant du coup de main de l’opérateur.

Les barres de soudure offrent une surface utile de 540 × 390 mm. La machine accepte un produit de 500 × 380 × 200 mm maximum et une bobine jusqu’à Ø 250 × 600 mm. Sa production annoncée va de 0 à 500 produits/h, selon les conditions de travail.

Réglages pour changer de série

Le tableau électronique à écran 4 chiffres mémorise 10 programmes, de P1 à P10. Vous pouvez y adapter le temps de soudure, ainsi que l’intensité et le temps de rétraction, à la nature et à l’épaisseur du film. Les temps de cycle et de transfert sont également réglables.

La table d’introduction se règle en profondeur et comprend un écarteur de film. Le support de bobine est coulissant ; la hauteur se règle selon celle du produit pour positionner la soudure à mi-hauteur. La lame de soudure bénéficie d’un refroidissement liquide.

Rétraction adaptée au produit

Les résistances en acier sont annoncées comme réduisant de 50 % le temps de rétraction et de 60 % le temps de réchauffement ; la documentation fournie ne précise pas le modèle de référence utilisé pour ces comparaisons.

Le réglage Soft Shrink module la vitesse du ventilateur pour traiter les produits légers ou flexibles tout en préservant les soudures et en maintenant un niveau sonore bas. Le ventilateur s’arrête à l’ouverture de la cloche. Selon les données fournies, cette fonction peut réduire la consommation d’énergie de 20 %, sans référence de comparaison précisée.

Implantation et alimentation

Montée sur pieds à roulettes, la machine peut être déplacée selon l’organisation de l’atelier. Son plan de travail se situe à 925 mm. Elle mesure 1 260 × 810 × 1 310 mm cloche ouverte et 1 260 × 810 × 1 165 mm cloche fermée. Son poids est de 142 kg net et 166 kg brut.

La puissance maximale indiquée est de 3,15 kW. Les alimentations mentionnées sont 200/400 V triphasé et 230 V monophasé : vérifiez la configuration retenue avant commande. Un support pour seconde bobine et un enrouleur de chutes sont proposés en option.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables de conditionnement : pour alterner plusieurs formats et rappeler rapidement leurs réglages.
• Ateliers industriels : pour disposer d’une cadence annoncée jusqu’à 500 produits/h sur un poste de mise sous film.
• Opérateurs d’emballage : pour limiter les manipulations répétées de la cloche.