Conditionneuse thermorétractable semi-automatique - Puissance installée : 5 kW - Production : 900 pcs/h - Surface maximale de soudure : 500 x 400 mm

Sur une ligne de conditionnement à moyenne ou grande cadence, chaque étape manuelle superflue ralentit la production et fatigue l'opérateur.

La conditionneuse thermorétractable semi-automatique simplifie cette contrainte : l'opérateur se limite à insérer le produit dans le film et à le positionner en zone de soudure, tandis que la soudure, l'évacuation et le transfert vers le four de rétraction s'exécutent automatiquement.

Ce fonctionnement pneumatique, combiné à un changement de format rapide, permet d'atteindre une production de 900 pièces par heure tout en réduisant la charge répétitive de l'opérateur.

Points Forts

• Cycle semi-automatique piloté par vérin pneumatique : après positionnement du produit, la fermeture du cadre de soudure, le déclenchement du tapis et le transfert vers le four se font sans intervention manuelle, ce qui augmente la cadence par rapport à une soudeuse manuelle.
• Surface de soudure de 500 x 400 mm et hauteur produit jusqu'à 160 mm : la machine accepte une large variété de références sans nécessiter de changement d'équipement.
• Réglage de la hauteur du cadre de soudure : adaptez précisément l'outil à l'épaisseur du produit pour obtenir une soudure nette, y compris sur des formats irréguliers.
• Tunnel de rétraction intégré à double voûte : la circulation d'air froid entre les deux voûtes confine la chaleur à l'intérieur, ce qui limite la consommation énergétique du four.
• Sécurité conforme aux normes CE : le système de protection de la zone de soudure garantit l'intégrité des mains de l'opérateur durant tout le cycle.

Usages recommandés

• Conditionnement de séries moyennes à grandes en atelier de production ou en unité agroalimentaire.
• Suremballage de produits manufacturés, boîtes ou lots multiples nécessitant une présentation soignée.
• Lignes de conditionnement où le format produit change fréquemment sans interruption longue.
• Emballage sous film PVC ou polyoléfine thermorétractable pour protéger les produits contre la poussière et les manipulations.
• Postes de conditionnement cherchant à réduire la fatigue opérateur sur un cycle répétitif.

Un cycle semi-automatique pensé pour la cadence

La conditionneuse thermorétractable semi-automatique  repose sur une architecture pneumatique qui distribue les tâches entre l'opérateur et la machine. L'opérateur introduit le produit dans le film et le déplace jusqu'à la zone de soudure. Un vérin pneumatique referme alors le cadre de soudure, puis le tapis de la zone de soudure transfère automatiquement le produit conditionné vers le four de rétraction.

Cette répartition des tâches réduit les gestes répétitifs tout en conservant à l'opérateur le contrôle du positionnement, point essentiel pour les produits fragiles, variables ou irréguliers. L'abaissement et la réouverture du cadre s'activent par pédale ou par cycle programmé. Les temps de soudure et de transfert sont temporisables afin d'adapter précisément le cycle au type de film et au produit conditionné.

Une capacité de soudure adaptée aux formats variés

Avec une surface maximale de soudure de 500 x 400 mm, une hauteur maximale de produit de 160 mm et une largeur de film admissible jusqu'à 550 mm, cette conditionneuse répond aux besoins de suremballage de nombreuses références. Le réglage de la hauteur du cadre de soudure facilite les changements de format selon les dimensions et la forme du produit.

La machine est équipée d'un système de soudure par lame supérieure. Cette configuration permet de créer une fermeture régulière avant le passage dans le tunnel, pour obtenir un emballage thermorétracté propre et adapté à la présentation, au stockage ou à l'expédition des produits.

Tunnel de rétraction intégré et consommation maîtrisée

Le four de rétraction est directement intégré à la structure de la machine. Il dispose d'une entrée de tunnel de 450 x 230 mm et d'une longueur de tunnel de 700 mm. Son tapis à barreaux à vitesse réglable, commandé par potentiomètre depuis le panneau de commande, permet d'ajuster le temps de passage du produit selon le type de film utilisé et le niveau de rétraction recherché.

Les rideaux de partialisation de l'air améliorent l'homogénéité de la rétraction, notamment sur les produits présentant des formes complexes. La double isolation par double voûtes crée une circulation d'air froid entre les parois afin de conserver la chaleur dans le tunnel. Cette conception contribue à limiter les déperditions thermiques et à réduire la consommation énergétique lors des utilisations répétées.

Deux tapis indépendants pour fluidifier le conditionnement

La conditionneuse intègre deux tapis indépendants : un premier dans la zone de soudure et un second dans le tunnel de rétraction. Cette organisation fluidifie le transfert entre la soudure et la rétraction, sans manipulation manuelle supplémentaire après le déclenchement du cycle.

La production peut atteindre 900 pièces par heure. Cette valeur dépend toutefois des dimensions du produit, du film sélectionné, des réglages de soudure et de rétraction, ainsi que de la vitesse d'intervention de l'opérateur. La machine consomme 1 Nl d'air comprimé par cycle et requiert une pression de service de 6 bar.

Compatibilité film et intégration en atelier

La conditionneuse thermorétractable semi-automatique  fonctionne avec du PVC Blue Film, du film polyoléfine thermosoudable à chaud ainsi qu'avec des films thermorétractables Green Film et Golden Film. Cette polyvalence facilite l'adaptation du poste de conditionnement aux exigences de transparence, de résistance et de finition recherchées pour chaque référence.

Avec des dimensions d'encombrement de 2200 x 850 x 1500 mm, une hauteur de plan de travail de 930 mm et un poids de 270 kg, la machine s'intègre dans un atelier structuré autour d'un flux de conditionnement. Son alimentation électrique en 240/400 V triphasé avec neutre et sa puissance installée de 5 kW doivent être prises en compte lors de la préparation du poste. Un convoyeur de retour à l'opérateur et un enrouleur de chutes sont disponibles en option pour compléter l'installation.

À qui s'adresse ce produit ?

• Responsables de production recherchant une cadence stable sur des séries moyennes à grandes sans investir dans une ligne entièrement automatique.
• Ateliers agroalimentaires ou industriels devant conditionner des produits de formes et de dimensions variées.
• Conditionneurs à façon traitant plusieurs références, types de films et formats au cours d'une même journée.
• Responsables HSE exigeant une machine conçue selon les normes CE et dotée d'une protection de la zone de soudure.
• Entreprises souhaitant améliorer la productivité d'un poste de suremballage tout en conservant la maîtrise opérateur sur le positionnement des produits.