Broyeur granulateur plastique - Rendement : de 1000 à 2100 kg/h - Chambre de coupe : 600 × 1000 à 600 × 1600 mm - Puissance 55 à 130 kW

Ce broyeur granulateur plastique est conçu pour le broyage intensif de pièces, chutes et rebuts en matières plastiques et caoutchouc, même de grande taille, tout en maîtrisant le niveau sonore en atelier.

Grâce à sa large goulotte d’entrée et à sa trémie articulée sur la chambre de broyage, il s’intègre directement en bord de ligne ou sur une zone de recyclage centralisée, sans goulots d’étranglement.

Son mode de coupe à « ciseaux » limite la production de fines, la consommation énergétique et la montée en température, ce qui améliore la qualité des granulés recyclés et la stabilité de votre process.

Les points forts :

• Goulotte 825 x 1060 ou 825 x 1590 mm : accepte des pièces volumineuses, bacs, panneaux, chutes d’injection et profils sans recoupe préalable.
• Rendement jusqu’à 2100 kg/h : capacité adaptée aux lignes de production et centres de recyclage à fort débit.
• Mode de coupe à ciseaux : réduit les fines, la génération de chaleur et les consommations électriques.
• Insonorisation complète : fonctionnement silencieux pour améliorer le confort des opérateurs et la conformité HSE.
• Sécurités CE UL CSA : protections éprouvées pour une exploitation en environnement industriel exigeant.

Usages recommandés :

• Recyclage de rebuts plastiques et caoutchouc en atelier de transformation.
• Broyage de pièces volumineuses avant granulation et extrusion.
• Valorisation de chutes d’injection et pièces non conformes en bord de ligne.
• Alimentation de lignes de recyclage post-industriel à haut débit.
• Préparation de matière recyclée pour centres de tri et de régénération.

Ce broyeur granulateur plastique est conçu pour le traitement continu de grandes quantités de déchets plastiques et caoutchouc, en intégration directe dans des lignes de production ou des unités de recyclage.

La goulotte d’entrée de grandes dimensions, associée à une trémie articulée sur la chambre de broyage, permet le chargement de pièces volumineuses, bacs, panneaux ou chutes sans pré-découpe, ce qui simplifie vos flux et réduit les manipulations.

La chambre de coupe et les plaques latérales sont conçues pour résister à l’usure, ce qui garantit une durée de vie élevée des organes de broyage malgré le traitement de plastiques rigides et de charges minérales.

Les sécurités conformes aux normes CE UL CSA assurent une protection fiable des opérateurs et une intégration aisée dans vos procédures HSE.

Performance de broyage et qualité de granulé

Le mode de coupe à « ciseaux » assure un cisaillement efficace de la matière, réduisant la production de fines avec les polymères comme avec le caoutchouc, tout en limitant la génération de chaleur dans la chambre.

Ce principe permet de maintenir une granulométrie régulière en sortie de grille de 10 mm, de préserver les propriétés de la matière recyclée et d’améliorer la stabilité des étapes d’extrusion ou d’injection.[

Le rendement du modèle 1 atteint 1000 à 1400 kg/h avec une chambre de coupe de 600 x 1000 mm, tandis que le modèle 2 offre 1500 à 2100 kg/h grâce à une chambre de 600 x 1600 mm, ce qui répond aux besoins des sites à fort débit.

La vitesse de rotation de 450 tr/min et le rotor de 600 mm, associés à 6 à 14 lames rotatives et 4 lames fixes, assurent un couple de broyage élevé pour des plastiques rigides et des pièces épaisses.

Confort d’utilisation, insonorisation et intégration process

La machine est totalement insonorisée, ce qui diminue le niveau de bruit ambiant, améliore le confort des opérateurs et facilite la conformité aux exigences réglementaires sur le bruit en milieu industriel.

Différentes solutions d’alimentation et de vidange sont disponibles (trémie manuelle, convoyeur, équipements de déchargement), permettant d’adapter le broyeur granulateur à votre layout, à vos flux logistiques et à vos automatismes existants.

Avec des puissances électriques de 55 à 110 kW pour le modèle 1 et de 75 à 130 kW pour le modèle 2, la machine est dimensionnée pour un usage intensif, tout en maîtrisant la consommation grâce au mode de coupe optimisé.

Un poids de 5500 kg pour le modèle 1 et 9000 kg pour le modèle 2 assure une stabilité mécanique et une tenue aux vibrations, cruciales pour un fonctionnement continu en atelier.

À qui s’adresse ce produit ?

• Industries plastiques et caoutchouc : ateliers d’injection, extrusion, calandrage souhaitant recycler en interne leurs rebuts de production.
• Centres de recyclage et de tri : structures traitant des volumes importants de plastiques rigides et souples, nécessitant des débits jusqu’à 2100 kg/h.
• Responsables production et méthode : besoins de rebroyage en bord de ligne pour réduire les arrêts machines, réintroduire la matière et abaisser le coût matière.
• Responsables QSE / HSE : recherche d’un équipement insonorisé, sécurisé et conforme aux normes CE UL CSA, intégré dans une démarche d’économie circulaire.
• Intégrateurs de lignes de recyclage : projets de lignes post-industrielles avec broyeur granulateur placé en amont de la granulation et de l’extrusion.