Pour obtenir un mélange homogène de vos granulés ou poudres sans rallonger vos temps de cycle, ce mélangeur vertical à trémie en acier offre une solution compacte, fiable et simple à intégrer sur ligne.
Conçu pour les ateliers de plasturgie ou de transformation de solides en vrac, il couvre aussi bien les petits volumes de préparation que les gros lots jusqu’à 16 000 dm3, tout en restant maniable grâce à sa version sur roues.
Son moteur triphasé assure un brassage régulier dans toute la hauteur de cuve, ce qui stabilise la qualité de vos lots et réduit les rebuts au dosage ou à l’extrusion.
Vous choisissez entre une configuration mobile avec pieds réglables et roulettes freinées, ou une version de plus grande capacité équipée de porte de visite pour un contrôle aisé du process.
Les point forts ::
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Volume de 200 à 16 000 dm3 : adaptation du lot de préparation, du test laboratoire à la production industrielle.
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Trémie en acier peint : bonne résistance mécanique pour un usage intensif en environnement industriel.
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Tension triphasée : moteur puissant garantissant un mélange homogène de granulés et poudres à rendement constant.
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Tuyau avec vis interne : remontée efficace du produit sur toute la hauteur pour une homogénéisation rapide.
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Pieds réglables, roulettes avec freins et préparation chariot élévateur (200 à 300 dm3) : installation, déplacement et manutention facilités.
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Porte de visite (à partir de 500 dm3) : contrôle visuel, nettoyage et maintenance simplifiés en sécurité.
Usages recommandés :
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Préparation de lots de granulés plastiques avant extrusion ou injection.
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Homogénéisation de mélanges de poudres et granulés avant conditionnement.
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Mélange de matières premières solides en maintenance de petites lignes pilotes.
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Reprise homogène de matières recyclées avant réintroduction dans le process.
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Préparation de prémix solides pour alimentation d’autres machines de process.
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Mélange homogène de granulés et poudres en environnement industriel
Ce mélangeur vertical à trémie en acier est conçu pour assurer un mélange homogène de produits solides en granulés ou en poudres, tout en maintenant un rendement élevé sur vos lignes de production.
Sa géométrie verticale et son tuyau avec vis interne créent un flux ascendant permanent de matière dans la trémie, ce qui garantit une bonne homogénéisation sur toute la hauteur, sans zone morte.
Vous obtenez ainsi des lots réguliers, prêts à être dosés, extrudés ou conditionnés, tout en réduisant les écarts de qualité entre deux productions.
Deux gammes de volumes pour couvrir du petit lot au grand batch
Pour les besoins de petites et moyennes capacités, la première gamme couvre des volumes de 200 à 300 dm3.
Cette version, montée sur 3 jambes réglables en hauteur avec roulettes à freins, se manipule facilement pour être rapprochée d’une machine de production ou d’une zone de vidange de sacs.
La seconde gamme, de 500 à 16 000 dm3, vise les gros volumes de préparation et le travail en batch important, par exemple pour l’homogénéisation de matière avant alimentation d’une extrudeuse ou d’un ensemble de machines.
Conception en acier peint et structure compacte
La trémie en acier peint offre une bonne résistance mécanique pour un usage intensif en atelier, tout en restant simple à entretenir.
La construction compacte permet une implantation aisée dans un environnement déjà chargé en machines, en limitant l’encombrement au sol.
Sur les petits modèles, la préparation pour manutention par chariot élévateur facilite les opérations de déplacement ou de nettoyage de la zone.
Sur les grandes capacités, la conception reste autoportante pour assurer une bonne stabilité pendant le fonctionnement.
Motorisation triphasée et commande intégrée
Tous les modèles sont équipés d’un moteur à tension triphasée, dimensionné pour garantir un brassage efficace des produits solides, même lorsque la trémie est chargée à pleine capacité.
Cette motorisation assure une vitesse de vis adaptée au mélange homogène de granulés et de poudres, sans dégrader le produit. Un boîtier de commande est intégré sur chaque modèle, ce qui permet un pilotage simple et local de la machine, ainsi qu’une intégration plus aisée dans votre installation électrique existante.
Accessibilité, sécurité et maintenance
Les modèles de 200 à 300 dm3 disposent de pieds réglables et de roulettes avec freins, ce qui garantit une bonne stabilité en fonctionnement tout en permettant un repositionnement rapide en atelier.
La décharge par vanne permet une vidange maîtrisée du mélange vers les contenants ou les équipements en aval. À partir de 500 dm3, la présence d’une porte de visite facilite les inspections visuelles, le contrôle du niveau et les opérations de nettoyage interne.
Cette accessibilité contribue à réduire les temps d’arrêt pour maintenance et à maintenir un niveau de sécurité élevé autour de la machine.
Extension de gamme et adaptations possibles
D’autres modèles de mélangeurs ou malaxeurs sur machine sont également disponibles pour répondre à des besoins spécifiques de process, que ce soit en plasturgie, en traitement de poudres ou pour d’autres industries manipulant des produits solides.
Cela permet de construire une solution cohérente, du mélange au transfert, en adaptant le type de cuve, le volume et le mode d’implantation à vos contraintes de production.
À qui s’adresse ce produit ?
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Responsables de production en plasturgie ayant besoin d’homogénéiser granulés, recyclés et mélanges maîtres avant extrusion ou injection.
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Responsables procédés manipulant des mélanges de poudres et de granulés en vrac, à la recherche d’un mélangeur vertical compact et robuste.
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Acheteurs industriels devant équiper un atelier avec des mélangeurs de 200 à 16 000 dm3, en privilégiant une construction en acier et une motorisation triphasée fiable.
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Responsables maintenance souhaitant une machine accessible, mobile sur les petites capacités, avec porte de visite et décharge par vanne pour limiter les interventions lourdes.
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Bureaux méthodes et intégrateurs cherchant une base standard de mélangeur vertical à trémie en acier, déclinable en différentes capacités et combinable avec d’autres malaxeurs sur machine.