Broyeur d'occasion pour profilés - Puissance : 30 kW - Chambre de broyage : 200 × 460 mm - Rotor : Ø.400 mm

Vous devez broyer des matières plastiques longues, des profilés encombrants ou des pièces volumineuses sans bloquer votre ligne de production ?

Le broyeur d'occasion spécial profilé est conçu pour reprendre ces flux difficiles et les transformer en matière broyée homogène, prête pour le recyclage ou la valorisation.

Avec sa chambre de broyage de 200 x 460 mm et son rotor de 400 mm, il accepte sans difficulté les pièces longues tout en assurant une coupe régulière.

Sa puissance de 30 kW offre un compromis robuste entre consommation énergétique maîtrisée et capacité de broyage intensive sur un poste dédié.

Les points forts :

• Chambre de broyage 200 x 460 mm : accepte les profilés longs et encombrants sans recoupe préalable, ce qui réduit votre manutention.
• Rotor ø 400 mm, largeur 500 mm : surface de coupe optimisée pour un flux continu de plastiques, bois et matières organiques.
• 9 lames mobiles + 3 fixes : géométrie de coupe adaptée aux matériaux résistants, limitant les bourrages et les arrêts.
• Puissance 30 kW : dimensionnée pour le broyage intensif en atelier, tout en restant compatible avec une installation électrique standard industrielle.
• Machine d’occasion : solution économique pour sécuriser un broyeur industriel tout en maîtrisant votre budget d’investissement.

Usages recommandés :

• Broyage de profilés plastiques extrudés en sortie de ligne ou en atelier de menuiserie PVC.
• Réduction de chutes de bois et éléments volumineux avant valorisation énergétique ou compostage.
• Préparation de matières organiques pour méthanisation, compost ou traitement biologique.
• Gestion des déchets de production dans les ateliers de transformation plastique et composite.
• Pré-broyage avant granulation pour lignes de recyclage de matières plastiques.

Broyeur d’occasion dédié aux profilés longs

Ce broyeur d'occasion spécial profilé est pensé pour le traitement de pièces longues et encombrantes, typiques des profilés plastiques ou éléments de menuiserie.

Sa chambre de broyage de 200 x 460 mm offre une ouverture suffisante pour introduire des profilés extrudés sans recoupe systématique, ce qui réduit le temps de préparation et les manipulations manuelles.

Grâce à son rotor de diamètre 400 mm et de largeur 500 mm, la zone de coupe est dimensionnée pour assurer une prise régulière des pièces, même lorsque les géométries sont irrégulières ou légèrement déformées.

Géométrie de coupe pour matériaux résistants

La combinaison de 9 lames mobiles et 3 lames fixes crée une géométrie de coupe efficace sur des plastiques rigides, du bois ou des matières organiques denses.

Chaque passage entre lames mobiles et fixes génère une coupe nette plutôt qu’un simple déchirement, ce qui améliore la qualité du broyé et facilite la suite du process (granulation, séchage, transport).

Cette conception limite les phénomènes de bourrage dans la chambre, ce qui réduit les arrêts non planifiés et la sollicitation des opérateurs pour des opérations de dégagement.

Puissance et intégration en ligne de production

Avec une puissance moteur de 30 kW, le broyeur est calibré pour un usage intensif tout en restant compatible avec les installations électriques standard des ateliers et petites unités de recyclage.

Cette puissance permet de traiter un flux soutenu de pièces sans chute drastique de vitesse de rotation, ce qui contribue à conserver une granulométrie de sortie stable.

Le format compact de la chambre de broyage facilite l’intégration du broyeur dans une ligne existante, en aval d’un poste de découpe, d’une extrusion ou d’une zone de tri.

Polyvalence matières : plastiques, bois, organique

Ce modèle est explicitement donné comme convenant aux matières plastiques, au bois et aux matériaux organiques, ce qui en fait une solution polyvalente pour les ateliers multi-matières.

En pratique, il peut traiter des profilés PVC, des pièces en PEHD, des chutes de bois issus de la menuiserie, ainsi que des résidus organiques issus de filières de compostage ou de méthanisation.

Cette polyvalence permet de mutualiser l’équipement sur plusieurs activités de l’entreprise, ce qui améliore le taux d’utilisation et raccourcit le retour sur investissement.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables production en menuiserie PVC / aluminium : gestion quotidienne des chutes de profilés à réduire avant évacuation ou recyclage.
• Exploitants de centres de recyclage plastiques : besoin d’un pré-broyage fiable avant granulation ou extrusion de matière recyclée.
• Ateliers de transformation bois et biomasse : valorisation des chutes de bois et matières organiques en réduisant les coûts de transport et de stockage.
• Responsables environnement / QHSE : mise en conformité de la gestion des déchets de profilés et matières organiques, avec des flux maîtrisés et une meilleure traçabilité.
• Dirigeants de PME industrielles : recherche d’une solution économique d’occasion pour internaliser le broyage et réduire les coûts opérationnels.