Élévateur à godets industriel - Élévation jusqu’à 50 m - Transport vertical de produits en vrac - Débit de convoyage élevé

Pour élever vos produits vrac sans mobiliser une emprise au sol excessive, cet élévateur à godets industriel assure un transport vertical fiable jusqu’à 50 mètres.

Sa bande transporteuse équipée de godets optimise le remplissage et maintient un débit élevé, y compris avec des matériaux lourds, abrasifs ou exposés à de hautes températures.

Pensé pour les lignes de production exigeantes, il combine construction robuste, réglage automatique de la tension et déclinaisons adaptées aux secteurs industriels sensibles.

Vous sécurisez ainsi l’alimentation de vos silos, trémies ou équipements de transformation tout en limitant les arrêts liés au désalignement ou au relâchement de la bande ou de la chaîne.

Les points forts

• Élévation jusqu’à 50 m : transférez votre vrac entre plusieurs niveaux avec une installation compacte.
• Godets sur bande transporteuse : favorisent un remplissage optimal et un convoyage régulier.
• Produits lourds et abrasifs : une conception adaptée au sable, minerais, chaux, ciment et plâtre.
• Tension automatique bande ou chaîne : stabilise le fonctionnement et réduit les besoins d’ajustement manuel.
• Exécution inox et alimentaire : répond aux contraintes d’hygiène de l’agroalimentaire, de la pharmacie et de la chimie fine.

Usages recommandés

• Alimentation verticale de silos de stockage de sable, minéraux ou granulats.
• Transfert de ciment, chaux ou plâtre vers une trémie de dosage ou d’ensachage.
• Convoyage d’engrais et de poudres pour les unités de fabrication chimique.
• Élévation de granulés plastiques dans une ligne d’extrusion ou de compoundage.
• Revalorisation de matières métalliques ou minérales dans les installations d’économie circulaire.

Transport vertical de vrac jusqu’à 50 mètres

Cet élévateur à godets industriel est conçu pour déplacer des matières en vrac en hauteur, jusqu’à 50 mètres, entre une zone de réception et un silo, une trémie, un doseur ou une machine de transformation.

Les godets fixés sur la bande transporteuse assurent un remplissage régulier.

Cette configuration répond aux besoins de continuité des sites de production qui doivent alimenter leurs équipements sans multiplication des transferts manuels ni saturation de l’espace au sol.

Conçu pour matériaux lourds, abrasifs et chauds

Le système convient notamment au sable, aux engrais, aux granulés plastiques, aux minéraux, minerais, chaux, ciments et plâtres.

Sa construction robuste répond aux contraintes de convoyage de matériaux lourds ou abrasifs, dont l’usure peut fragiliser les équipements de manutention moins adaptés.

La possibilité de traiter des produits à hautes températures permet son intégration dans des procédés industriels où la matière ne peut pas toujours être refroidie avant son transfert.

Grâce à cette résistance, vous maintenez la circulation du vrac vers l’étape suivante du process tout en recherchant une durée de service élevée.

Bande ou chaîne sous tension maîtrisée

Le système automatique de tension des bandes ou chaînes maintient l’organe de traction correctement réglé pendant l’exploitation.

Il contribue à la stabilité du convoyage, facilite le suivi de maintenance et réduit les interventions de réglage manuel.

Son faible encombrement en fait une solution pertinente lorsque l’implantation est contrainte, par exemple lors d’une modernisation de ligne, de la création d’un transfert inter-étages ou de l’alimentation d’un silo dans un atelier existant.

Exécution inox pour filières sensibles

Une exécution inox et alimentaire peut être retenue pour les applications nécessitant un niveau élevé d’hygiène et de compatibilité matière.

L’élévateur peut ainsi répondre aux enjeux de l’agroalimentaire, de la pharmacie, de la chimie fine et de certaines productions d’engrais ou de spécialités chimiques.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables de production souhaitant automatiser l’alimentation verticale d’un process vrac.
• Exploitants de carrières, cimenteries et sites miniers convoyant des minéraux, sables ou liants abrasifs.
• Industriels de la chimie, des engrais et de la chimie fine recherchant une manutention régulière des poudres ou granulés.
• Sites agroalimentaires et pharmaceutiques ayant besoin d’une configuration inox adaptée à leurs exigences d’hygiène.
• Acteurs du recyclage et de l’économie circulaire transférant des matières revalorisées vers le tri, le stockage ou le traitement.