Écluse rotative industrielle pour transport pneumatique - Étanchéité et dosage des produits en vrac - Rotor anti-usure - Nettoyage automatique par racleurs

L’écluse rotative Lessine assure le dosage régulier et le compartimentage étanche des produits en vrac dans vos lignes de process industrielles.

Aussi appelée écluse alvéolaire ou vanne rotative, elle transfère poudres, granulés et matières en vrac d’une zone à une autre sans perturber le fonctionnement de votre installation.

Son rotor à alvéoles dose le produit de manière continue, tandis que le jeu réduit entre rotor et stator limite les passages d’air et maintient la séparation entre l’amont et l’aval du procédé.

Pour les produits collants, le racleur solidaire du rotor nettoie les alvéoles à chaque rotation : vous conservez un transfert propre et limitez les risques d’encrassement.

Les points forts

• Dosage volumétrique et massique : maîtrisez l’alimentation de vos équipements et stabilisez votre process.
• Compartimentage rotor-stator : limitez les fuites d’air entre deux zones de procédé.
• Rotor configurable : choisissez une version ouverte, fermée, à pales ajustables, anti-usure ou blindée selon votre matière.
• Racleur intégré : évite l’accumulation de produits collants dans les alvéoles et sécurise la continuité de production.
• Conception pour usage intensif : adaptée aux environnements alimentaires, pharmaceutiques et aux industries lourdes.

Usages recommandés

• Dosage de poudres, granulés et matières recyclées vers un procédé de traitement ou de conditionnement.
• Compartimentage sous trémie, silo, filtre, cyclone ou séparateur industriel.
• Alimentation contrôlée de minéraux, minerais, engrais et produits chimiques.
• Transfert régulier d’ingrédients agroalimentaires ou de poudres pharmaceutiques.
• Manipulation de métaux, poussières métalliques ou matières valorisables dans les unités de recyclage.

Écluse alvéolaire pour dosage et étanchéité process

L’écluse rotative Lessine est conçue pour doser, extraire et compartimenter les produits en vrac dans les procédés industriels.

Son fonctionnement repose sur un rotor comprenant plusieurs compartiments, appelés alvéoles, qui tournent à l’intérieur d’un boîtier cylindrique.

Le produit est introduit par la partie supérieure de l’écluse. Chaque alvéole se remplit, pivote avec le rotor, puis déverse une quantité définie de matière vers la sortie.

Ce principe permet d’obtenir un dosage régulier, adapté à l’alimentation d’un équipement de broyage, de mélange, de séparation, de séchage, de convoyage ou de conditionnement.

Le jeu réduit entre le rotor et le stator contribue à maintenir une étanchéité de compartimentage entre l’amont et l’aval.

Vous limitez ainsi les passages d’air et protégez les conditions de fonctionnement de votre ligne, notamment lorsque vous devez transférer une matière entre deux zones de pression ou maîtriser l’émission de poussières.

Transfert fiable des poudres, granulés et produits collants

Les produits en vrac ne présentent pas tous le même comportement d’écoulement.

Une poudre fine peut générer des fuites ou des dépôts, un granulé abrasif peut accélérer l’usure, tandis qu’un produit collant peut s’accumuler dans les alvéoles et perturber le dosage.

Pour répondre à ces contraintes, l’écluse rotative peut être configurée avec un rotor ouvert ou fermé, des pales ajustables, des éléments anti-usure ou un blindage adapté.

En présence de matières adhérentes, un racleur entraîné avec le rotor nettoie les alvéoles pendant la rotation.

Cette action réduit l’encrassement, favorise le vidage des compartiments et maintient un transfert plus propre au fil des cycles.

Configurations pour environnements industriels exigeants

L’écluse rotative Lessine s’adapte aux exigences de l’économie circulaire, du recyclage, des minéraux et minerais, des engrais, de la chimie, de la chimie fine, de l’agroalimentaire, de la pharmacie ainsi que des métaux et métaux précieux.

Les versions disponibles permettent d’ajuster l’équipement à votre produit, à son abrasivité, à sa tendance au collage, à vos impératifs de nettoyage et à votre niveau de sécurité.

Des configurations ATEX et de barrage à la flamme peuvent répondre aux installations traitant des atmosphères potentiellement explosives ou des poussières combustibles.

Les exécutions alimentaires, pharmaceutiques et heavy industries permettent d’aligner l’écluse avec les contraintes d’hygiène, de robustesse ou de résistance à l’usure de votre secteur.

Le démontage rapide facilite les opérations de nettoyage et de maintenance. Vous réduisez le temps d’intervention sur l’équipement tout en préservant l’accessibilité aux composants exposés au produit.

À qui s’adresse ce produit ?

• Aux responsables de production qui souhaitent obtenir une alimentation continue et régulière de poudres, granulés ou matières recyclées.
• Aux ingénieurs process qui doivent compartimenter deux zones de procédé tout en dosant un vrac solide avec précision.
• Aux responsables maintenance confrontés à l’encrassement de produits collants, à l’usure de matières abrasives ou aux besoins de démontage rapide.
• Aux exploitants de sites chimiques, miniers, agroalimentaires, pharmaceutiques et métallurgiques recherchant une configuration adaptée à leur matière.
• Aux responsables HSE ayant besoin d’une solution compatible avec des exigences ATEX ou de barrage à la flamme.