Machine à tamiser multifréquences - Pureté jusqu’à 99 % - Granulométrie de 10 mm à moins de 10 µm - Sans colmatage

Lorsque vos poudres, matières humides, abrasives ou grasses bloquent un tamis standard, la machine à tamiser multifréquences maintient une séparation granulométrique fiable et productive.

Ses vibrations verticales et horizontales, générées par des moteurs balourdés graissés à vie, mettent la matière en mouvement sur toute la surface de tamisage afin d’accélérer le passage des particules et de limiter le colmatage.

Elle vous aide à sécuriser vos lignes de transport de pulvérulents, vos stations de vidange de sacs, vos sorties de broyeur ou de tour d’atomisation.

Vous obtenez une granulométrie adaptée, du tamisage grossier à l’ultra-fin, avec une pureté pouvant atteindre 99 % selon la matière et les conditions de process.

Les points forts

• Plage de tamisage de 10 mm à moins de 10 µm : adaptez la séparation aux poudres, granulés, fines et agglomérats.
• Vibration multifréquences ajustable : optimisez le débit et l’efficacité selon la densité, l’humidité et la cohésion de votre produit.
• Composantes verticale et horizontale : favorisez l’étalement de la matière sur la toile pour un passage plus régulier.
• Fonctionnement anti-colmatage : maintenez la continuité de production avec des matières sèches, humides, grasses ou abrasives.
• Construction compacte et robuste : intégrez facilement le tamiseur dans un environnement industriel exigeant.

Usages recommandés

• Tamisage de sécurité de poudres dans une ligne de transport pneumatique ou mécanique.
• Séparation des agglomérats après broyage, micronisation ou stockage de poudres.
• Classification granulométrique en sortie de tour d’atomisation.
• Déchargement contrôlé de sacs ou big bags avant mélange, dosage ou ensachage.
• Calibrage de produits humides, gras ou abrasifs dans les filières chimie, agroalimentaire, minéraux ou recyclage.

Tamisage multifréquences pour matières difficiles

La machine à tamiser multifréquences est conçue pour les industriels qui doivent séparer, calibrer ou sécuriser des produits dont le comportement rend le tamisage conventionnel instable : poudres très fines, produits humides, matières grasses, particules abrasives et agglomérats.

Son principe repose sur des moteurs balourdés graissés à vie, qui génèrent simultanément une composante de vibration verticale et une composante horizontale.

Cette combinaison met la matière en mouvement, favorise sa répartition sur la toile et soutient le passage des particules à travers les mailles.

Grâce à cette accélération maîtrisée, vous augmentez la capacité de traitement tout en améliorant l’efficacité de séparation.

Granulométrie maîtrisée du grossier à l’ultra-fin

Cette solution couvre une large plage de séparation, de 10 mm à moins de 10 µm.

Elle convient donc au tamisage grossier des surtailles, au contrôle de granulés, au calibrage de poudres fines ainsi qu’au traitement de fractions ultra-fines.

L’intensité de vibration ajustable permet d’adapter le comportement de la machine à votre matière.

Vous pouvez ainsi rechercher le meilleur compromis entre débit, finesse de coupure, taux de passage et qualité de la fraction obtenue.

Cette flexibilité est particulièrement utile lorsque la densité apparente, l’humidité, la forme des particules ou le niveau d’agglomération varient d’un lot à l’autre.

Continuité de production et limitation du colmatage

Le colmatage des mailles réduit la surface utile du tamis, ralentit le débit et oblige les équipes à intervenir plus souvent.

La technologie multifréquences est conçue pour maintenir un mouvement dynamique de la matière sur la toile, y compris avec des produits difficiles à écouler ou susceptibles d’adhérer.

Vous sécurisez ainsi les opérations de séparation et de tri avec une pureté pouvant atteindre 99 %, selon les caractéristiques du produit, le dimensionnement de la machine et la maille sélectionnée.

Une granulométrie plus régulière contribue également à stabiliser les opérations situées en aval : dosage, mélange, transport, conditionnement ou transformation.

Intégration dans les lignes industrielles

Grâce à sa construction compacte, simple et robuste, cette machine à tamiser s’intègre dans les lignes de production existantes sans alourdir l’installation.

Elle est particulièrement recommandée :

• Sous une station de décharge de sacs ou de big bags pour éliminer les amas avant le process.
• Dans une ligne de transport de pulvérulents pour réaliser un tamisage de sécurité en continu.
• En sortie de broyeur pour séparer les surtailles et contrôler la finesse du produit broyé.
• En sortie de tour d’atomisation pour calibrer les poudres et écarter les agglomérats.
• Avant un mélangeur, une doseuse ou une ensacheuse pour stabiliser la qualité matière et protéger les équipements aval.

À qui s’adresse ce produit ?

• Aux responsables de production qui souhaitent augmenter le débit sans multiplier les arrêts liés au nettoyage du tamis.
• Aux responsables qualité qui doivent garantir une granulométrie homogène et limiter la présence de particules hors spécification.
• Aux ingénieurs process qui recherchent une solution de séparation adaptable aux poudres sèches, humides, grasses ou abrasives.
• Aux responsables maintenance qui privilégient une conception compacte, robuste et des moteurs balourdés graissés à vie.
• Aux acheteurs industriels qui veulent réduire les pertes matière, les rebuts et les aléas liés au colmatage dans leur ligne de production.