Chargeur pneumatique de granulés - Débit recommandé : 20 à 40 kg/h - Alimentation : air comprimé - Système d'aspiration : effet Venturi

Vous cherchez une solution simple pour alimenter automatiquement vos machines en granulés, sans installer de turbine électrique ni réseau complexe de transport pneumatique ?

Ce chargeur pneumatique de granulés à effet Venturi utilise uniquement votre réseau d’air comprimé pour aspirer la matière vierge ou non poussiéreuse et la transférer proprement vers un cyclone séparateur filtré.

Les points forts :

• Système Venturi compact : un ensemble extrêmement compact qui se fixe directement sur la sonde d’aspiration, idéal quand la place manque autour des presses ou extrudeuses.
• Air comprimé uniquement : pas de moteur électrique, pas d’armoire de puissance, exploitation simplifiée en atelier.
• Débit 20 à 40 kg/h : parfaitement dimensionné pour les petites productions ou les machines de faible à moyen débit.
• Adapté aux matériaux vierges : conçu pour le transport de granulés non poussiéreux, ce qui limite l’encrassement et réduit les besoins de nettoyage.
• Transfert avec séparation filtrée : la matière est aspirée puis poussée dans un cyclone séparateur équipé d’un filtre d’aération pour limiter les poussières dans l’atelier.

Usages recommandés :

• Alimentation de petites presses à injecter avec granulés vierges.
• Approvisionnement de trémies de séchage pour matières plastiques non poussiéreuses.
• Transfert ponctuel de petits volumes entre big bag ou octabin et trémie machine.
• Mise en service rapide d’un point d’aspiration sur une nouvelle machine sans tirer de ligne électrique supplémentaire.
• Solution d’appoint lorsqu’un chargeur électrique est en maintenance.

Chargeur pneumatique Venturi compact pour granulés vierges

Ce chargeur pneumatique de granulés est conçu pour le transport de matériaux vierges et de granulés non poussiéreux, ce qui en fait un outil particulièrement adapté aux ateliers de plasturgie qui manipulent des matières propres et régulières.

Grâce à son architecture à effet Venturi, il utilise uniquement l’air comprimé disponible sur site pour générer la dépression d’aspiration, puis retransformer ce flux en pression pour pousser le produit jusqu’au cyclone séparateur.

La buse de Venturi est fixée directement sur la sonde d’aspiration, là où arrive la connexion d’air comprimé, ce qui réduit la longueur de tuyauterie nécessaire et limite les pertes de charge.

Ce montage très compact permet d’installer le chargeur au plus près de la source de granulés, même dans des espaces encombrés entre silos, big bags et machines.

Fonctionnement : aspiration, transfert, séparation

Le fonctionnement repose sur une séquence simple : le système Venturi crée une aspiration de granulés dans la sonde, puis le mélange air et matière est poussé vers un cyclone séparateur où les granulés sont récupérés, tandis que l’air est évacué à travers un filtre d’aération pour limiter le rejet de poussières.

Cette architecture type « aspirer puis pousser » convient particulièrement aux courtes et moyennes distances lorsque le débit reste dans la plage recommandée.

Recommandé pour des productions de 20 à 40 kg/h, ce chargeur se positionne comme une solution idéale pour les machines de faible à moyen débit, pour les démarrages de séries ou pour alimenter des lignes pilotes sans surdimensionner l’investissement.

En restant dans cette plage, vous obtenez un transfert stable tout en maîtrisant la consommation d’air comprimé.

Avantages métiers en atelier

Parce qu’il n’exige aucun moteur ni coffret électrique, ce chargeur supprime les contraintes liées au câblage, aux protections électriques et à la maintenance des turbines.

Vous exploitez simplement votre réseau d’air comprimé existant, ce qui est un avantage concret dans les ateliers déjà fortement équipés en pneumatique.

Son format extrêmement compact facilite l’intégration sur des machines existantes ou sur des lignes en cours de modification, sans devoir repenser l’implantation.

Le fait de se limiter aux granulés non poussiéreux réduit également les risques de colmatage du filtre et simplifie les procédures de nettoyage.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables d’atelier et de production en plasturgie : besoin d’une solution d’alimentation automatique simple, rapide à installer, pour des machines à faible ou moyen débit.
• Responsables maintenance : recherche d’un système sans moteur électrique, avec peu d’éléments mécaniques et une maintenance réduite.
• Acheteurs industriels : besoin d’un chargeur de granulés à faible coût d’investissement, adapté aux débits de 20 à 40 kg/h.
• Intégrateurs de lignes et bureaux d’études process : intégration dans des petites cellules de dosage ou de séchage, là où la compacité et l’utilisation de l’air comprimé sont des critères clés.