Vous devez réduire des produits en vrac tout en conservant une granulométrie maîtrisée, avec peu de poussières et sans échauffement de la matière ?
Le concasseur à cylindres répond aux exigences de broyage primaire, grossier ou moyen dans les procédés industriels où la régularité du produit fini conditionne les performances des équipements aval.
Aussi appelé broyeur à cylindres, concasseur à rouleaux ou concasseur à compression, il écrase et déchire la matière entre deux cylindres configurés selon votre produit : lisses, dentés ou rainurés.
L’écartement réglable permet d’ajuster la taille de sortie et de maintenir une distribution granulométrique resserrée, tout en limitant la production de fines.
Les ressorts tarés ou pistons hydrauliques protègent l’équipement lors du passage de corps étrangers ou d’imbroyables.
Les points forts
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Rapport de réduction de 5 à 10:1 : adaptez le concassage primaire, grossier ou moyen à votre granulométrie cible.
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Cylindres lisses, dentés ou rainurés : sélectionnez l’action d’écrasement ou de déchirement selon la dureté, l’abrasivité et le comportement de votre matière.
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Écartement ajustable entre cylindres : obtenez une sortie calibrée et régulière pour sécuriser l’alimentation de vos opérations aval.
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Très faible génération de fines et de poussières : préservez la valeur matière et améliorez les conditions de travail autour du poste de broyage.
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Protection par ressorts ou pression hydraulique : laissez passer les corps étrangers et imbroyables sans endommager la machine.
Usages recommandés
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Concassage primaire de minéraux et minerais avant criblage, convoyage ou broyage complémentaire.
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Réduction grossière de matières abrasives dans les installations de traitement de vrac.
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Préparation de matières premières pour les industries des engrais, de la chimie et de la chimie fine.
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Broyage ajustable de produits recyclés dans les procédés d’économie circulaire et de revalorisation.
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Traitement de matières destinées aux filières agroalimentaires, pharmaceutiques, métallurgiques ou de métaux précieux.
Concassage à compression avec granulométrie contrôlée
Le concasseur à cylindres est conçu pour réduire les produits en vrac par écrasement et, selon la géométrie des rouleaux, par déchirement.
Deux cylindres entraînés en rotation lente ou rapide captent la matière, puis la compriment dans la zone de passage.
Vous adaptez l’écartement entre les cylindres à la granulométrie de sortie recherchée.
Cette configuration permet d’obtenir une distribution granulométrique resserrée, particulièrement utile lorsque les machines placées en aval, telles que les cribles, convoyeurs, doseurs ou broyeurs, nécessitent une alimentation homogène.
Grâce à cette action de compression maîtrisée, le procédé génère peu de fines et limite l’émission de poussières.
Cylindres adaptés à la nature du produit
Le choix des cylindres conditionne directement la qualité de broyage et la disponibilité de votre installation.
Les cylindres lisses privilégient un écrasement régulier.
Les cylindres dentés ou rainurés favorisent la prise du matériau et l’action de déchirement, notamment lorsque la matière demande une accroche plus marquée.
Cette modularité permet de traiter des produits durs, abrasifs et, selon la configuration retenue, éventuellement collants.
Vous pouvez ainsi intégrer le concasseur à rouleaux dans une ligne de réduction primaire, de concassage grossier ou de broyage moyen, sans imposer un broyage excessif au produit.
Réduction calibrée sans échauffement
Avec un degré de réduction de 5 à 10:1, le concasseur à compression réduit efficacement la taille des particules tout en préservant une sortie homogène.
L’absence d’échauffement significatif du produit est un atout lorsque les propriétés physiques, la stabilité ou la valeur de la matière doivent être préservées.
Pour l’exploitant, cela signifie moins de matière inutilement transformée en fines, une meilleure maîtrise de la granulométrie et une préparation plus régulière des étapes de traitement suivantes.
Cette précision contribue à stabiliser le process et à limiter les écarts de production.
Protection contre les imbroyables
La force appliquée entre les cylindres est assurée par des ressorts tarés ou des pistons hydrauliques, dimensionnés selon le produit à broyer.
Ce dispositif autorise le passage de corps étrangers ou d’éléments imbroyables en évitant d’endommager les organes de broyage.
Vous sécurisez ainsi la continuité de votre production, réduisez le risque d’arrêt non planifié et protégez les cylindres face aux intrusions accidentelles dans le flux matière.
La technologie convient aux lignes industrielles qui exigent à la fois robustesse, réglage précis et fiabilité de fonctionnement.
Applications dans les industries de vrac
Le concasseur à cylindres s’intègre dans les procédés de réduction granulométrique de l’économie circulaire, de la revalorisation des matières, du traitement des minéraux et minerais, des engrais, de la chimie et de la chimie fine.
Il répond également aux besoins de l’agroalimentaire, de la pharmacie, de la métallurgie ainsi que des filières de métaux et métaux précieux.
À qui s’adresse ce produit ?
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Responsables de production recherchant une granulométrie de sortie stable pour alimenter un process industriel.
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Responsables maintenance souhaitant protéger leur équipement contre les corps étrangers et imbroyables.
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Ingénieurs procédés devant réduire des matières dures, abrasives ou éventuellement collantes sans générer un excès de fines.
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Exploitants d’installations de recyclage et de revalorisation visant une réduction contrôlée des produits en vrac.
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Acheteurs industriels recherchant un broyeur à cylindres configurable selon la matière, le niveau de réduction et le résultat granulométrique attendu.