Nos centres d’usinage de précision MCV 86 BA, MCV 116 BA et MCV 127 BA offrent une solution fiable et performante pour les ateliers recherchant un centre d’usinage CNC de précision capable de travailler sur des pièces simples ou complexes.
Grâce à leurs glissières prismatiques recouvertes TURCITE B et à la commande numérique CENTROID M400 en 3, 4 ou 5 axes, ces machines-outils de précision conviennent parfaitement à la fabrication mécanique de précision et au fraisage CNC de pièces techniques, y compris dans l’acier, l’aluminium ou l’inox.
Pensés pour l’industrie, ces centres d’usinage haute précision associent rigidité, puissance et simplicité d’utilisation.
La programmation conversationnelle facilite l’usinage de pièces basiques comme de pièces sophistiquées dans des délais courts, tout en assurant une excellente répétabilité.
Leur architecture robuste garantit un fonctionnement stable pour tout usinage de pièces complexes, que ce soit en petite ou moyenne série.
Ses points forts
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Glissières prismatiques trempées et rectifiées recouvertes TURCITE B
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Programmation rapide via CNC CENTROID M400
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Broche BT40 avec refroidissement intégré
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Changeur d’outils 16 à 24 postes
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Vitesses d’avance rapide 15/15/15 m/mn
Structure mécanique dédiée à la haute précision
Les centres d’usinage de précision MCV 86 BA, MCV 116 BA et MCV 127 BA s’appuient sur des glissières prismatiques trempées, rectifiées et recouvertes de TURCITE B sur les axes X, Y et Z.
Cette conception assure une stabilité optimale, indispensable pour un centre d’usinage numérique 3 axes ou un centre d’usinage 5 axes de précision.
Le guidage linéaire précis améliore la qualité géométrique des pièces et réduit les vibrations, ce qui constitue un avantage majeur pour l’usinage de pièces complexes ou d’opérations nécessitant des tolérances serrées.
Broche performante et tête monobloc rigide
La tête monobloc rigide, équipée de roulements classe 7, renforce la solidité et la tenue de coupe lors du fraisage CNC de pièces techniques.
La broche BT40, alimentée par un moteur AC de 11 kW, permet un usinage acier aluminium inox dans des conditions optimales.
La vitesse programmable de 60 à 8 000 tr/min, associée à un circuit de refroidissement intégré, garantit une performance constante, essentielle pour un centre de fraisage CNC de précision ou une machine-outil de précision en environnement exigeant.
Courses adaptées aux pièces techniques et complexes
Les trois modèles offrent des courses étendues permettant la réalisation de pièces techniques de différentes tailles :
- Course longitudinale (X) : 850 mm / 1100 mm / 1200 mm
- Course transversale (Y) : 650 mm / 650 mm / 700 mm
- Course verticale (Z) : 600 mm
Ces dimensions conviennent parfaitement à tout atelier travaillant en fabrication mécanique de précision ou en fraisage CNC de pièces techniques, nécessitant flexibilité et précision.
Productivité renforcée par l’automatisation
Les centres sont équipés d’un changeur d’outils 16 à 24 postes (type parapluie ou random), permettant d’enchaîner les opérations sans interruption.
Les vitesses d’avance rapide de 15 m/mn sur les axes X, Y et Z réduisent les temps improductifs.
La prise de longueur automatique des outils, les manivelles électroniques (axes X, Y, Z et B) et l’arrosage centralisé contribuent à améliorer la cadence et l’efficacité globale, ce qui est essentiel pour un centre d’usinage industriel dédié à la fabrication mécanique de précision.
Équipements complets pour un usage industriel intensif
L’équipement de série comprend : préhension pneumatique des outils, deux pompes d’arrosage, switchs de fin de course X/Y/Z, carter intégral avec convoyeur de copeaux, bacs à copeaux et lubrifiant amovibles, soufflette et douchette intégrées, armoire électrique réfrigérée, feu tricolore et documentation complète.
Cet ensemble garantit une utilisation confortable et sécurisée, adaptée à tout environnement industriel nécessitant un centre d’usinage CNC de précision ou une machine d’usinage CNC performante.
Programmation simple et flexible
La CNC CENTROID M400 en 3, 4 ou 5 axes facilite la réalisation de programmes, même pour des pièces complexes.
La programmation conversationnelle réduit les temps de préparation et permet de produire rapidement, que ce soit pour des pièces basiques ou des géométries sophistiquées.
Des options FAGOR et SIEMENS sont également disponibles selon les besoins spécifiques.
Cette simplicité fait de ces centres une solution idéale pour l’usinage de pièces complexes ou la fabrication de petites et moyennes séries.