La scie à ruban pendulaire est votre machine de débit polyvalente pour le sciage quotidien de tubes, profilés et pleins, du petit atelier jusqu’à la production industrielle.
Conçue pour enchaîner les coupes avec précision, elle combine archet pendulaire hydraulique, guidage ruban carbure et étau robuste pour des coupes nettes, droites et répétables, même en onglet.
La gamme de 6 modèles couvre des capacités jusqu’à 260 mm en rond et 370 x 260 mm en plat, avec des versions manuelles, semi-automatiques et automatiques à avance matière hydraulique pour s’adapter à votre charge de travail.
Points forts
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Capacité de coupe jusqu’à 260 mm rond et 370 x 260 mm plat : dimensionnée pour le débit courant en ateliers de métallerie, chaudronnerie et mécanique.
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Avance de scie hydraulique avec vitesse réglable : protège vos lames et garantit des coupes perpendiculaires sur aciers, inox et alliages.
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Guides ruban en carbure et à rouleaux : stabilisent le ruban pour une excellente précision et une durée de vie optimisée.
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Dispositif d’onglet unilatéral avec pivot dans la zone de coupe : la cote de référence reste fixe, même en coupe inclinée.
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Modèles automatiques avec avance matière hydraulique et réapprovisionnement 510 mm : idéals pour séries répétitives et production.
Usages recommandés
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Débit de barres, tubes et profilés pour alimenter tours CN et centres d’usinage.
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Préparation de pièces pour structures métalliques, cadres, bâtis et châssis soudés.
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Tronçonnage de pleins et plats pour ateliers de maintenance et réparation industrielle.
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Coupes en onglet répétitives pour serrurerie, garde-corps et charpente légère.
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Utilisation en atelier d’apprentissage ou de formation technique sur le sciage de métaux.
Gamme SLB : scies à ruban pendulaires pour le débit industriel
La gamme SLB de scies à ruban pendulaires a été conçue comme un parc modulable, allant de la machine compacte pour atelier d’entretien jusqu’au modèle automatique à avance matière hydraulique pour séries. Le principe pendulaire avec descente contrôlée, combiné à une structure rigide et un étau de serrage rapide, garantit des coupes stables et une excellente tenue dans le temps, même en usage intensif.
Capacités de coupe des 6 modèles
Les modèles 1 à 4 offrent une capacité de 240 mm en rond à 90° avec des sections plates jusqu’à 310 x 240 mm, couvrant la majorité des besoins sur tubes, plats et profilés en acier ou inox. Les modèles 5 et 6 montent à 260 mm en rond, avec des sections jusqu’à 370 x 260 mm en plat selon la version, ce qui permet de traiter des sections plus structurales ou des paquets de profilés plus importants.
En coupe en onglet, les modèles intermédiaires permettent des coupes à 45° et 30° à droite, ainsi que des onglets à gauche pour certaines versions, avec des capacités rond, carré et plat détaillées pour chaque configuration. Cette précision de capacité par angle (90°, 45°, 30°) facilite le choix de la machine en fonction de vos sections réelles et de vos plans de structure.
Motorisation, vitesse de ruban et productivité
Les modèles 1 et 2 sont motorisés en 0,7 / 1,33 kW avec des vitesses de ruban de 35 / 70 m/min, adaptés au sciage standard de métaux ferreux et non ferreux. Les modèles 3, 4, 5 et 6 passent à une motorisation de 1,1 kW ou 1,5 kW avec vitesse de ruban variable de 16 à 120 m/min, ce qui permet d’optimiser le couple vitesse / matière (acier, inox, alu, plastiques techniques) et de gagner en productivité tout en maîtrisant l’usure des rubans.
Le modèle 6 se distingue par une longueur de réapprovisionnement simple course de 510 mm, une avance scie hydraulique et une avance matière hydraulique, avec une pièce restante la plus courte de 80 mm en mode automatique et une longueur de coupe minimale de 10 mm, ce qui le positionne clairement sur les besoins de débit en série et de production.
Guidage du ruban, tension et refroidissement
Sur l’ensemble de la gamme, les guides ruban en carbure et à rouleaux sont réglables en fonction de la largeur de coupe pour maintenir le ruban parfaitement guidé dans la zone de sciage. La tension du ruban est assurée manuellement avec indication visuelle, complétée par une compensation par ressort à disque précontraint pour éviter la surcharge ; en cas de rupture, la scie se met automatiquement à l’arrêt, réduisant le risque pour l’opérateur.
Le dispositif de refroidissement à 2 buses réglables amène le liquide directement dans la zone de coupe, contribuant à l’évacuation des copeaux et à la tenue de l’arête de coupe sur les rubans. Le réservoir amovible simplifie le nettoyage et l’entretien, ce qui encourage une maintenance régulière et donc une meilleure disponibilité machine.
Ergonomie, encombrement et implantation en atelier
Les modèles 1 à 5 présentent une empreinte au sol proche de 1 600 mm de longueur, pour une largeur de 760 à 840 mm et une hauteur d’environ 1 900 mm, avec des poids compris entre 360 et 515 kg, ce qui facilite l’implantation dans des ateliers existants sans génie civil. Le modèle 6, plus orienté production et automatisation, atteint environ 2 550 mm de longueur sur 1 850 mm de largeur, pour un poids de l’ordre de 1 160 kg et une hauteur d’environ 1 700 mm, correspondant à une machine de débit structurée avec convoyage et avances intégrées.
Les hauteurs de plan d’appui s’échelonnent de 850 mm à 990 mm selon les modèles, permettant de travailler à hauteur confortable ou d’intégrer la scie dans une ligne de convoyeurs à rouleaux. La butée de mesure millimétrique jusqu’à 600 mm et les périphériques disponibles (convoyeurs à rouleaux, dispositifs de mesure) permettent de constituer une véritable ligne de débit, réduisant les erreurs de prise de cote et les temps de manutention.
Modes d’avance et configurations de gamme
Tous les modèles bénéficient d’une avance de scie hydraulique à vitesse d’abaissement réglable, pilotée par boutons poussoirs pour la montée et la descente de l’archet. Le sommet de gamme, le modèle 6, ajoute une avance matière hydraulique et une gestion du réapprovisionnement sur 510 mm, ce qui le destine naturellement aux coupes répétitives et aux petites ou moyennes séries en environnement industriel. [web:23]
La configuration à la carte de la gamme (choix de la capacité, de la plage de vitesse, du niveau d’automatisation et des périphériques) vous permet de dimensionner la machine au plus juste par rapport à votre volume de débit, sans surinvestir dans une capacité inutile. [web:24][web:28]
À qui s’adresse ce produit ?
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Ateliers de serrurerie et métallerie : débit de tubes, plats et profilés en 90° et onglet, avec des modèles compacts (1 à 4) faciles à intégrer.
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Ateliers mécaniques et de décolletage : préparation de lopins pour tours CN et centres d’usinage, avec modèles à vitesse variable (3, 4, 5, 6) pour adapter le ruban à chaque nuance.
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Chaudronneries et constructeurs de structures métalliques : besoin de grandes sections de coupe (modèles 5 et 6) pour traiter des profils plus importants et des paquets.
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Services de maintenance et ateliers d’entretien industriel : machines robustes, simples à utiliser, pour couper au besoin différentes sections et matériaux.
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Unités de production cherchant une ligne de débit semi-auto ou auto : modèle 6 avec avance matière hydraulique, réapprovisionnement 510 mm et coupe courte 80 mm en automatique.