Séparateur magnétique

Dans l’industrie, une simple particule métallique peut avoir des conséquences sérieuses. Une panne machine, un défaut produit, une ligne à l’arrêt… Et souvent, tout ça pour quelques grammes de fer. Vous le savez, la prévention passe aussi par un bon tri magnétique. C’est là qu’intervient le séparateur magnétique : un équipement discret, mais décisif. Chez Techni-Contact, nous accompagnons les industriels avec des solutions robustes, efficaces et pensées pour s’intégrer facilement à votre chaîne de production.

Un séparateur magnétique, à quoi ça sert exactement ?

Un séparateur magnétique sert à retirer les métaux ferreux d’un flux de matière, qu’il soit solide ou liquide. Il fonctionne sans contact direct, simplement en générant un champ magnétique haute intensité ciblé.

En clair, il intercepte les particules métalliques avant qu’elles ne causent des dégâts. Vous en trouvez sous différentes formes : séparateur à tambour magnétique, à disque, à plaques, suspendu au-dessus d’un convoyeur, ou intégré dans un tuyau.

Certains modèles sont prévus pour les produits en vrac, d’autres pour les huiles ou émulsions. On les utilise dans le recyclage, l’agroalimentaire, la plasturgie, le bois, ou encore la chimie. Il existe aussi des variantes auto-nettoyantes, pour éviter les interventions régulières. Et dans les secteurs exigeants, comme l’alimentaire, certains appareils répondent aux normes EHEDG.

Pourquoi en installer un sur votre ligne ?

Parce qu’il vaut mieux prévenir que réparer. Un séparateur magnétique industriel évite qu’un morceau de métal ne vienne bloquer une pompe, fissurer une vis de convoyage ou rayer une machine de précision.

Il joue aussi un rôle clé dans le tri. Dans les centres de traitement des déchets ou de tri recyclage déchets ferreux, il permet de séparer rapidement les matières ferreuses du reste.

En agroalimentaire, il renforce la sécurité sanitaire des lots. Dans l’industrie lourde, il protège les équipements contre les surcoûts de maintenance.

Ce n’est pas un gadget. C’est une assurance. Et surtout, c’est un outil qui fonctionne seul, en continu, sans perturber votre rythme de production. Vous l’installez une fois, vous le surveillez peu, et il vous fait gagner beaucoup.

Quelles solutions proposons-nous ?

Notre gamme couvre des besoins très variés. Si vous travaillez avec des flux d’aluminium ou de cuivre, le séparateur à courants de Foucault est parfait. Il agit sans contact, à haute vitesse, et trie efficacement les métaux non ferreux.

Pour les convoyeurs, l’overband magnétique permanent collecte les particules ferreuses au passage, sans ralentir la ligne.

Besoin de filtrer des liquides chargés ? Le séparateur à disque magnétique fait le travail dans des débits compris entre 25 et 400 litres par minute, selon qu’il s’agisse d’émulsion ou d’huile entière.

Et pour des matières solides en vrac, comme des granulés ou poudres, notre séparateur magnétique à plaques permet d’intercepter les métaux sur des débits importants, tout en restant simple à entretenir.

D’autres équipements pour compléter votre installation

Un bon système de séparation magnétique, c’est aussi une question de configuration. Pour aller plus loin, vous pouvez associer votre séparateur à un tambour magnétique placé sur la ligne, ou à un convoyeur magnétique qui guide, trie et transporte en même temps.

Ces solutions s’intègrent facilement à vos équipements et renforcent l’efficacité de votre process de tri et de protection équipement industriel.