Rack de stockage

A qui s’adressent les racks de stockage ?

Le rack de stockage s’adresse aux entreprises qui doivent stocker des palettes en hauteur, structurer leurs flux logistiques et exploiter au mieux la surface disponible dans un entrepôt. Il permet de séparer les références, de sécuriser les charges et d’adapter l’organisation du stockage aux cadences de réception, de production et d’expédition. Le choix du système ne dépend pas uniquement du nombre de palettes à entreposer : il doit intégrer la rotation des stocks, la masse et les dimensions des unités de charge, l’engin de manutention, la hauteur sous plafond et la sélectivité attendue.

• Entrepôts logistiques et prestataires 3PL : vous stockez des palettes multi-références, organisez les emplacements et adaptez la densité de stockage aux besoins de préparation de commandes.
• Industries agroalimentaires, boissons et pharmaceutiques : vous appliquez une rotation FIFO pour maîtriser les lots, les dates de péremption et la traçabilité des produits conditionnés.
• Sites industriels : vous créez des stocks tampon de matières premières, composants, emballages ou produits finis entre la réception, la production et l’expédition.
• Négoces et distributeurs : vous stockez des charges lourdes ou volumineuses tout en assurant un accès compatible avec vos chariots élévateurs et vos cadences de sortie.
• Responsables HSE et maintenance : vous sécurisez les allées, limitez les risques de choc contre les montants et mettez en place une inspection régulière de la structure.

Comment choisir un rack de stockage ?

Pour choisir un rack de stockage, commencez par établir le profil de vos palettes : dimensions, poids maximal, type de semelle, état, hauteur chargée et nombre de références. Croisez ensuite ces données avec votre flux réel. Un stockage à forte rotation exige un accès rapide et une logique FIFO, tandis qu’un stock de masse homogène peut privilégier la densification. Enfin, vérifiez que la dalle, la hauteur sous poutre, les allées et vos chariots permettent une exploitation sûre de l’installation.

• Dimensionnez les charges réelles : calculez la charge maximale par palette, par niveau et par travée, sans oublier le poids propre des lisses et accessoires. Affichez une plaque de charge à chaque entrée de rangée avec les limites admissibles par alvéole et par travée. Ne stockez pas de palettes endommagées ou non compatibles avec la géométrie du rack.
• Choisissez le niveau de sélectivité : un rack conventionnel sur mesure donne accès directement à chaque palette et convient aux stocks multi-références. Si vous stockez un grand nombre de palettes homogènes, un système dynamique ou mobile augmente la densité en limitant les allées fixes.
• Adaptez la rotation des stocks : pour les produits avec DLC, lots datés ou exigences de traçabilité, privilégiez le FIFO. Dans un rack dynamique, les palettes sont chargées d’un côté, puis avancent par gravité sur des rouleaux inclinés jusqu’au côté de prélèvement opposé. La première palette entrée est ainsi la première sortie.
• Sécurisez l’environnement de manutention : fixez les racks au sol et, si nécessaire, entre eux conformément aux préconisations du fabricant. Installez des sabots de protection sur les pieds des montants et des glissières le long des allées exposées aux chocs de chariots. Une inspection visuelle régulière doit permettre d’identifier rapidement une lisse déformée, un montant heurté ou une clavette manquante.

Un rack mobile constitue une alternative pour les entrepôts où la surface est contrainte. Les rayonnages sont installés sur des bases motorisées qui ouvrent uniquement l’allée nécessaire, ce qui densifie le stockage tout en conservant l’accès direct à chaque palette. Vérifiez toutefois la compatibilité avec vos flux, vos équipements de manutention et les exigences de sécurité lors du déplacement des bases.

Quels sont les modèles phare de racks de stockage disponibles sur Techni-Contact ?

Le rack à palettes sur mesure répond aux entrepôts qui doivent adapter précisément les niveaux de stockage aux dimensions de leurs palettes, à leurs charges et à leur hauteur disponible. Il est particulièrement adapté aux stocks multi-références nécessitant un accès direct à chaque emplacement, avec une implantation pensée pour les chariots et les contraintes du bâtiment.

Là où ce rack privilégie la sélectivité, le rack à palettes FIFO convient aux produits à rotation contrôlée, car le chargement et le prélèvement s’effectuent sur deux faces distinctes. Le rack mobile double de 1 tonne s’adresse aux sites qui doivent densifier leurs capacités sans perdre l’accès aux palettes, grâce à des rangées mobiles qui suppriment une partie des allées permanentes. Enfin, le rack de stockage dynamique palettes exploite des canaux à rouleaux légèrement inclinés pour faire avancer les palettes par gravité. Il est pertinent pour les flux réguliers et les grandes quantités d’une même référence.

Nos autres rayons pour compléter votre besoin

Pour compléter votre projet de stockage logistique, le rayonnage à palettes couvre les installations conventionnelles pour charges lourdes. Le rayonnage semi-lourd est adapté aux cartons, bacs et pièces manipulés manuellement. Une barrière de rayonnage et machine limite les dommages causés par les engins de manutention. Enfin, une plate-forme de stockage valorise la hauteur disponible en créant un niveau supplémentaire pour le stock, la préparation ou les bureaux.