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Pelliplaqueuse

Besoin d’un emballage soigné sans moules coûteux ? La pelliplaqueuse est la solution idéale. Elle assure un conditionnement skin pack professionnel, rapide et protecteur. Qu’il s’agisse de modèles semi-automatiques ou automatiques, nos machines s’intègrent facilement à votre chaîne de production. Adaptées à divers secteurs (industrie, agroalimentaire, grande distribution), elles valorisent vos produits tout en optimisant vos coûts.

En savoir plus sur Pelliplaqueuse

Vous devez emballer vos produits sous film plastique sans investir dans des moules coûteux ? La machine de pelliplacage, aussi appelée pelliplaqueuse, répond à ce besoin avec une grande efficacité. Elle permet un conditionnement professionnel par film tendu, parfaitement adapté à l’industrie. Chez Techni-Contact, nous vous proposons une gamme complète de pelliplaqueuses automatiques et semi-automatiques, conçues pour s’intégrer facilement dans vos chaînes de production.

Qu’est-ce qu’une pelliplaqueuse ?

La pelliplaqueuse est une machine de conditionnement permettant de fixer un film plastique transparent sur un support rigide, généralement en carton ou PVC, afin de mettre en valeur le produit et le protéger. Ce procédé est souvent désigné sous le nom de pelliplacage ou skin pack.

Elle fonctionne selon un principe simple : le produit est placé sur un support, recouvert d’un film thermosoudé par chauffage, qui épouse parfaitement ses formes grâce à un effet de vide ou de pression.

Ces machines sont utilisées dans plusieurs secteurs :

  • Industrie, pour l’emballage d’outillage, pièces détachées ou composants techniques
  • Agroalimentaire, pour le conditionnement sous blister
  • Bricolage / grande distribution, pour la présentation soignée de petits produits

Il existe deux grandes familles :

  • Pelliplaqueuses semi-automatiques : pour des productions en petites ou moyennes séries, avec intervention manuelle.
  • Pelliplaqueuses automatiques : pour des cadences industrielles, avec alimentation, soudure et découpe automatisées.

Quels sont les avantages d’une machine de pelliplacage ?

Voici les avantages d'une machine de pelliplacage :

  • Réduction des coûts de production en évitant la fabrication de moules personnalisés.
  • Meilleure présentation des produits sans sacrifier la rapidité d’exécution.
  • Protection optimale contre la poussière, les manipulations ou les chocs légers.

C’est aussi une solution idéale pour les produits de formes irrégulières ou en kits. Contrairement à l’emballage sous blister rigide, la pelliplaqueuse permet un packaging sans moule, simple à adapter et à mettre en œuvre. Un gain de temps et de flexibilité considérable pour les TPE, PME ou industriels.

Quels modèles proposons-nous sur Techni-Contact ?

Sur Techni-Contact, vous trouverez notamment la pelliplaqueuse semi-automatique – format 700 x 500 mm, conçue pour les petites et moyennes productions. Elle est adaptée aux formats standards de plaques PVC.

Pour les flux plus soutenus, la pelliplaqueuse automatique assure une cadence continue. Elle intègre un système de chauffage, soudure et découpe automatisé, permettant de rationaliser les opérations sans intervention manuelle. C’est une machine de conditionnement skin pack dédiée aux environnements industriels exigeants. Les formats sont personnalisables selon les spécificités du client.

Produit complémentaire à découvrir chez Techni-Contact

Pour compléter votre installation de conditionnement, découvrez aussi la gamme proposé par nos experts Techni-Contact de machines de mise sous bande. Elles permettent de cercler vos emballages pour garantir leur fermeture ou apposer une bande de sécurité, en complément du pelliplacage.

FAQ Pelliplaqueuse - Machine de pelliplacage

1. Quelle est la différence entre le pelliplacage à chaud et à froid ?

Le pelliplacage à chaud (thermique) utilise des films dont la colle fond sous l'action de la chaleur, offrant une adhérence maximale pour l'édition. Le pelliplacage à froid utilise des films auto-adhésifs et une simple pression, ce qui est idéal pour les supports sensibles à la chaleur comme les vinyles ou le grand format.

2. Comment choisir entre une pelliplaqueuse manuelle, semi-automatique ou automatique ?

Le choix dépend de votre volume de production :

  • Manuelle : Parfaite pour les petites séries et les budgets limités.
  • Semi-automatique : L'alimentation est manuelle mais la séparation des feuilles est automatique (gain de temps).
  • Automatique : Tout le processus est robotisé pour une productivité industrielle élevée.

3. Quelles sont les contraintes de maintenance d'une machine de pelliplacage ?

La maintenance est simple mais essentielle : nettoyage régulier des rouleaux en caoutchouc pour éviter les impuretés, vérification de la lame de séparation et contrôle de la température des éléments chauffants pour garantir une plastification homogène.

4. Comment éviter le tuilage (curling) des feuilles après pelliculage ?

Pour éviter que le papier ne s'enroule, les pelliplaqueuses professionnelles sont équipées d'une barre de décurlage. Ce système applique une tension inverse au papier à la sortie de la calandre pour garantir des feuilles parfaitement plates, prêtes pour le façonnage.