Vous devez stabiliser la température de vos moules, outillages ou circuits d’huile sans dépendre d’un réseau d’eau froide ?
Le thermorégulateur avec refroidissement à air est conçu pour réguler l’eau ou l’huile de vos machines, tout en limitant les contraintes d’infrastructure.
Très compact, il s’installe directement sur une machine ou une ligne d’extrusion, ce qui réduit les longueurs de tuyauterie et les pertes de charge.
Grâce à son réservoir fermé et à ses versions eau ou huile, il offre une régulation fiable jusqu’à 160°C à eau et 250°C à huile, idéale pour les applications de plasturgie ou de moulage exigeantes.
Vous gagnez en stabilité de process, en sécurité et en simplicité d’exploitation.
Les points forts :
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Température maxi 160°C à eau / 250°C à huile : couverture des besoins de moulage et d’extrusion haute température sans surdimensionner l’installation.
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Refroidissement à air (eau/air – huile/air) : utilisation de l’air ambiant, réduction de la consommation d’eau et simplification des utilités du site.
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Système compact avec réservoir fermé : limitation des risques de fuite et meilleure maîtrise du fluide caloporteur.
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Installation directe sur machine ou ligne d’extrusion : intégration au plus près du procédé, réactivité thermique accrue.
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Configurations et options multiples : adaptation aux spécificités de chaque outillage et ligne de production.
Usages recommandés :
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Régulation thermique d’outillages sur lignes d’extrusion plastique.
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Stabilisation de la température de moules de moulage ou d’injection.
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Contrôle de température d’enveloppes chauffantes pour cuves ou réacteurs de petite à moyenne capacité.
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Thermorégulation de circuits huile ou eau sur machines autonomes en atelier de plasturgie.
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Remplacement de solutions à eau froide pour réduire la consommation d’eau industrielle.
Thermorégulation eau / huile compacte
Ce thermorégulateur type N avec réservoir fermé est conçu pour la régulation de circuits eau ou huile en boucle fermée, jusqu’à 160°C à eau et 250°C à huile, ce qui couvre la majorité des besoins en plasturgie, moulage et extrusion.
Le réservoir fermé et la conception compacte réduisent les volumes de fluide et les points de fuite, ce qui améliore la stabilité de température et simplifie la maintenance préventive en atelier.
Refroidissement à air : quand l’air remplace l’eau
Disponible en versions eau/air et huile/air, ce modèle utilise un refroidissement à air via échangeur thermique, plutôt qu’un réseau d’eau froide ou une tour de refroidissement.
En pratique, cela permet d’installer le thermorégulateur dans des ateliers où l’accès à l’eau est limité ou coûteux, tout en assurant un contre refroidissement efficace grâce à l’air ambiant et à un ventilateur dimensionné pour le débit de fluide.
Installation directe sur machine ou ligne
Le format très compact est étudié pour une installation directe sur machine ou ligne d’extrusion, au plus près des moules ou des enveloppes chauffantes.
Cette proximité réduit les longueurs de tuyauterie, les pertes de charge et les temps de réponse thermique, ce qui se traduit concrètement par une meilleure répétabilité des cycles, moins de rebuts et une qualité de pièces plus homogène.
Configurations et options pour l’industrie
Le thermorégulateur type N est proposé avec différentes configurations et options, permettant d’ajuster la puissance de chauffe, la capacité de refroidissement et les caractéristiques de la pompe aux exigences de chaque outillage.
En intégrant des options de sécurité, d’alarmes et de contrôle, il s’adapte aux environnements industriels exigeants tout en restant simple à exploiter pour les équipes de production et de maintenance.
À qui s’adresse ce produit ?
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Responsables de production en plasturgie et extrusion : besoin d’une régulation thermique stable sur moules et outillages pour diminuer les rebuts et sécuriser les temps de cycle.
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Responsables maintenance industrielle : recherche d’une solution compacte, avec réservoir fermé et refroidissement à air, facile à installer et à maintenir sans réseau d’eau dédié.
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Ingénieurs procédés / méthodes : exigence de compatibilité eau/huile, couverture des plages de température 160°C eau / 250°C huile et intégration directe sur machines ou lignes d’extrusion.
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Responsables HSE / énergie : volonté de réduire la consommation d’eau industrielle, de s’affranchir des tours de refroidissement et d’opter pour des solutions de refroidissement à air plus simples à superviser.
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Acheteurs industriels : comparaison sur la base d’un système compact, configurable, à fort rapport performance/prix, avec une architecture pensée pour l’usage intensif en environnement industriel.