Conçu pour les environnements de recyclage, de traitement de déchets dangereux et de préparation matière, ce déchiqueteur industriel à double arbres apporte une réponse fiable aux flux difficiles à réduire.
Sa logique de coupe à cisailles, son couple élevé et ses configurations modulaires permettent de traiter aussi bien la tôle, les DEEE, les fûts métalliques que les plastiques, pneus, bois ou textiles, avec une alimentation adaptée aux matériaux creux, volumineux ou hétérogènes.
Les points forts :
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Double arbres à vitesse lente : une coupe puissante et contrôlée, idéale pour les matériaux résistants et les charges irrégulières.
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Couple exceptionnellement élevé : améliore la capacité de déchiquetage sur les déchets compacts, les fûts et la ferraille.
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Couteaux en acier 42CrMo et contre-lames en acier D2 : robustesse, tenue à l’abrasion et réduction des arrêts de maintenance.
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Inversion automatique en cas de bourrage : limite les blocages et sécurise le fonctionnement en charge.
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Options de chargement et de protection : bras oscillant, convoyeur, détecteur de métaux, pour une ligne plus fluide et mieux protégée.
Usages recommandés :
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Pré-broyage de DEEE et déchets électroniques.
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Réduction de volume de fûts métalliques ou plastiques.
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Traitement de ferraille légère, canettes et déchets automobiles.
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Déchiquetage de pneus, bois, papier et textiles industriels.
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Valorisation de déchets dangereux en amont de tri ou de recyclage.
Déchiquetage à cisailles pour flux difficiles
Ce déchiqueteur à double arbres est pensé pour les exploitations qui doivent absorber des matières hétérogènes sans perdre en stabilité de production.
Son action de coupe lente et sa logique de cisaillement permettent de fragmenter des déchets volumineux ou résistants avec une maîtrise supérieure aux solutions à haute vitesse.
Résultat : une réduction de volume efficace, un meilleur contrôle de l’alimentation et une préparation matière plus régulière pour les étapes de tri, de séparation ou de recyclage.
Matériaux traités et bénéfices opérationnels
La machine traite la tôle, les déchets électroniques, les fûts de tôle, les contenants pour liquides, les déchets dangereux, ainsi que les plastiques, déchets industriels, papier, bois, textile, pneus et ferraille.
Cette polyvalence réduit le besoin de plusieurs équipements en amont et simplifie la ligne de traitement. Les couteaux en acier 42CrMo, associés aux contre-lames et au rotor en acier D2, renforcent la tenue à l’usure dans les applications les plus exigeantes.
Sécurité de production et continuité de service
L’inversion automatique du sens de rotation en cas de surcharge ou de bourrage protège la chambre de broyage et limite les interruptions.
Le poussoir optionnel facilite l’introduction des matériaux creux et encombrants, tandis que le bras oscillant améliore l’alimentation des déchets difficiles à entraîner.
Avec un convoyeur à bande, l’exploitation gagne en régularité, et le détecteur de métaux contribue à protéger la machine contre les corps étrangers.
Gamme de modèles et montée en capacité
La gamme couvre plusieurs niveaux de chambre de broyage, de diamètre de rotor et de puissance, du DS260 au DL6220.
Les modèles DS sont adaptés aux formats compacts à intermédiaires, tandis que les DL montent en capacité avec des rotors plus larges, des chambres plus généreuses et des puissances allant jusqu’à 110 + 110 kW.
Cette progression permet d’ajuster la machine au débit attendu, à la nature du déchet et au niveau de robustesse recherché.
À qui s’adresse ce produit ?
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Exploitants de centres de recyclage, pour réduire les volumes et préparer les matières au tri.
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Responsables techniques industriels, pour intégrer un pré-broyage fiable dans une ligne de traitement.
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Gestionnaires de déchets dangereux, pour sécuriser la fragmentation de contenants et de résidus.
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Sites de valorisation de ferraille et DEEE, pour traiter des flux mixtes et hétérogènes.
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Industriels avec déchets encombrants, pour simplifier la manutention et stabiliser l’alimentation.
Pourquoi le choisir
Ce modèle répond à un besoin clair : traiter des déchets difficiles avec une machine robuste, modulable et adaptée aux contraintes de production.
La combinaison entre couple élevé, acier anti-usure, inversion automatique et options d’alimentation en fait une solution pertinente pour les lignes qui exigent continuité, protection et rendement.