Sécurisez l’accès à vos zones de production avec la station d’hygiène modulaire All in One.
Conçue pour imposer un protocole complet avant l’entrée en environnement sensible, elle associe le nettoyage et la désinfection des mains, le séchage, ainsi que le nettoyage simultané des semelles.
Son tourniquet motorisé organise le passage obligatoire et évite les entrées sans traitement hygiénique validé.
Grâce à sa conception modulaire, cette station s’intègre dans les flux de production agroalimentaires, boulangers et industriels.
Elle aide vos équipes à appliquer une hygiène systématique tout en maintenant une circulation rapide, jusqu’à 20 personnes par minute selon le modèle.
Points forts
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Cycle d’hygiène complet : nettoyage, désinfection et séchage des mains associés au nettoyage des semelles afin de limiter l’introduction de contaminants dans les zones sensibles.
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Tourniquet motorisé : impose le respect du processus d’hygiène avant l’accès à l’atelier, à la zone de conditionnement ou au laboratoire.
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Capacité jusqu’à 20 personnes par minute : maintient un passage fluide lors des prises de poste, des changements d’équipe et des retours de pause.
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Brosses hélicoïdales démontables : renforcent le nettoyage mécanique des semelles, favorisent l’évacuation des salissures et facilitent la maintenance.
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Installation modulaire : configuration sur plateforme ou encastrée dans une fosse pour s’adapter au plan de circulation de votre site.
Usages recommandés
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Contrôle obligatoire de l’hygiène des mains et des semelles à l’entrée d’un atelier agroalimentaire.
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Création d’un sas hygiène avant une zone de préparation, de transformation ou de conditionnement.
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Équipement d’une boulangerie industrielle avec une version à sec et tiroir de récupération des saletés.
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Séparation sanitaire entre une zone de réception, une zone de production propre et une zone de stockage sensible.
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Gestion des flux du personnel sur un site industriel nécessitant une hygiène renforcée à chaque prise de poste.
Station d’hygiène All in One pour accès contrôlé
La station d’hygiène modulaire All in One, type 23882, organise l’hygiène personnelle dès l’entrée dans vos locaux de production.
Elle combine le nettoyage des mains, la désinfection des mains, le séchage et le nettoyage continu des semelles dans un même parcours.
Son tourniquet motorisé structure le passage du personnel et contribue à empêcher l’accès aux zones sensibles sans réalisation du protocole d’hygiène prévu.
Cette configuration permet de standardiser les pratiques d’hygiène entre les équipes, les visiteurs autorisés et les intervenants techniques.
Elle constitue une solution adaptée aux sites agroalimentaires, aux boulangeries industrielles, aux ateliers de transformation et aux zones de conditionnement.
Nettoyage simultané des mains et des semelles
Elle traite simultanément les mains et les semelles afin de réduire le temps nécessaire au passage en station d’hygiène.
Selon le modèle et les modules retenus, elle peut assurer une capacité d’entrée allant jusqu’à 20 personnes par minute.
Cette cadence permet de fluidifier les changements d’équipe, les prises de poste et les retours de pause, sans réduire le niveau de contrôle requis à l’entrée de la production.
Les brosses équipées de poils hélicoïdaux améliorent l’action mécanique sur les semelles et favorisent l’évacuation des salissures.
Leur démontage simple permet de nettoyer les brosses et l’intérieur de la machine de manière approfondie.
Solution modulaire pour les flux d’hygiène industrielle
La conception modulaire de cette station permet d’adapter son implantation à vos contraintes de circulation, à vos accès existants et à l’organisation de vos zones propres et zones sales.
L’équipement peut être installé sur une plateforme ou encastré au sol dans une fosse pour créer un parcours d’hygiène intégré au bâtiment.
Le guidage de pas pentagonal et la grille d’entrée optimisée accompagnent le positionnement des utilisateurs sur la zone de nettoyage des semelles.
Cette conception améliore le nettoyage des chaussures de travail tout en limitant l’accumulation de salissures dans la station.
Pour les environnements nécessitant un traitement renforcé, un module optionnel assure le nettoyage des côtés de semelles jusqu’à environ 4,5 cm de hauteur.
Configuration spécifique pour boulangerie industrielle
Des variantes à sec avec tiroir de récupération des saletés sont disponibles pour les applications de boulangerie industrielle.
Cette configuration facilite la collecte des poussières, farines, particules sèches et résidus présents sous les chaussures de sécurité ou les sabots professionnels.
Un module de désinfection UVC peut compléter le nettoyage à sec par brossage selon les exigences du site et la configuration choisie.
Vous disposez ainsi d’une solution d’hygiène compatible avec les contraintes spécifiques des environnements de production où l’usage de l’eau doit être maîtrisé.
Caractéristiques techniques et environnement d’installation
La station All in One fonctionne avec une alimentation électrique 400 V triphasée 3/N/PE et une fréquence réseau de 50 à 60 Hz.
Sa puissance nominale varie de 0,8 à 2,4 kW selon les équipements et modules intégrés.
La tension de commande est de 24 V DC.
Son indice de protection IP65 lui permet de répondre aux contraintes des environnements industriels humides et aux opérations de nettoyage courantes.
La station fonctionne dans une plage de température ambiante comprise entre +4 °C et +40 °C.
Elle requiert une alimentation en eau de 1/2 pouce, avec une température maximale de 65 °C, ainsi qu’une évacuation d’eau R2 1/2 pouce.
Sa conception ouverte et hygiénique facilite l’accès aux composants et réduit le temps consacré au nettoyage et à l’entretien.
À qui s’adresse ce produit ?
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Responsables qualité, HSE et QHSE souhaitant structurer le contrôle de l’hygiène du personnel avant l’accès aux zones sensibles.
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Responsables de production agroalimentaire cherchant à réduire les risques de contamination croisée par les mains et les semelles.
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Responsables de boulangerie industrielle ayant besoin d’une station à sec avec récupération des saletés sous les chaussures.
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Responsables maintenance recherchant un équipement IP65 avec des brosses démontables et des composants accessibles pour le nettoyage.
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Chefs d’usine devant maintenir une circulation rapide des équipes tout en imposant un protocole d’hygiène systématique.