Vous gérez un atelier d’usinage où chaque arrêt de machine coûte cher et où le nettoyage des bacs d’émulsions reste une tâche pénible pour vos équipes? Cet aspirateur est une machine de nettoyage et de filtration des émulsions solide-liquide spécialement conçue pour les machines CNC, fraiseuses, rectifieuses, tours et lignes de production.
Avec son réservoir de 300 litres et sa pompe de décharge, il permet d’aspirer les huiles, émulsions et copeaux directement dans les cuves, de filtrer les solides et de réinjecter les liquides propres, tout en réduisant fortement le contact opérateur avec les fluides.
Vous gagnez du temps, vous sécurisez vos interventions, vous augmentez la durée de vie de vos émulsions et vous standardisez le nettoyage de vos machines.
Points forts
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Réservoir 300 l : Nettoyage de plusieurs machines CNC avant vidange, réduction des allers-retours et du temps d’arrêt.
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Puissance 3.6 kW (220 V – 50 Hz) : Aspiration intensive adaptée aux bacs d’émulsions, même chargés en copeaux et boues.
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Filtration solide-liquide par filtres métal et soie : Séparation efficace des copeaux, particules et boues pour permettre la réutilisation des fluides.
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Pompe de décharge intégrée : Vidange rapide du réservoir ou réinjection des émulsions filtrées dans les cuves propres, sans manutention manuelle.
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Construction robuste 150 kg : Équipement conçu pour un usage intensif en environnement industriel, avec une longue durée de vie en atelier.
Usages recommandés :
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Vidange et nettoyage des bacs d’émulsions sur centres d’usinage CNC.
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Aspiration des huiles de coupe et des copeaux sur tours horizontaux ou verticaux.
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Entretien régulier des fraiseuses et rectifieuses avec séparation solide-liquide.
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Nettoyage complet des machines de production avant changement de série ou de fluide.
Machine de nettoyage et de filtration pour ateliers d’usinage
C'est une machine de nettoyage et de filtration des émulsions solide-liquide dédiée aux environnements d’usinage exigeants. Il répond aux besoins des ateliers équipés de machines CNC, fraiseuses, rectifieuses, tours et machines de production où la gestion des huiles de coupe, émulsions et copeaux est un enjeu quotidien.
En centralisant l’aspiration, la séparation solide-liquide et la décharge des fluides dans une seule unité mobile, il permet de professionnaliser le nettoyage des cuves et de standardiser les procédures de maintenance.
Grande capacité de réservoir et réduction des arrêts
Avec un réservoir de 300 litres, cette machine est dimensionnée pour intervenir sur plusieurs machines avant d’être vidé. Cette capacité élevée réduit le nombre de cycles aspiration / vidange, limite les déplacements de l’opérateur et diminue les temps d’arrêt associés au nettoyage des bacs d’émulsions.
Dans un atelier multi-postes, la machine devient une solution partagée qui permet d’optimiser le planning de maintenance et de planifier les nettoyages en dehors des périodes critiques de production.
Puissance d’aspiration et filtration solide-liquide
La puissance de 3.6 kW en 220 V – 50 Hz offre une aspiration adaptée aux fluides de coupe, même chargés en copeaux métalliques, boues et particules.
Les filtres en métal et en soie assurent une filtration solide-liquide fiable, permettant de retenir les copeaux et débris tout en préservant les émulsions pour un éventuel recyclage ou une décharge contrôlée. Cette combinaison limite l’encrassement des bacs, améliore la propreté des cuves et contribue à prolonger la durée de vie des fluides de coupe.
Pompe de décharge et ergonomie d’utilisation
La présence d’une pompe de décharge transforme la machine en chariot d’aspiration et de filtration avec circuit complet. Après aspiration et filtration, l’opérateur peut réinjecter les liquides filtrés directement dans les bacs propres ou effectuer une vidange rapide vers un conteneur ou un système de traitement, sans manipulation manuelle de seaux ou de bidons.
Cette ergonomie réduit la pénibilité, limite le risque de déversement et diminue fortement l’exposition des opérateurs aux fluides d’usinage.
Robustesse et usage intensif en environnement industriel
Avec un poids de 150 kg, la machine se positionne comme un équipement robuste, conçu pour supporter un usage intensif en environnement industriel. Sa conception permet une utilisation répétée en atelier mécanique tout en garantissant une bonne stabilité lors des déplacements et des phases d’aspiration.
Il devient un outil central de la maintenance préventive des machines, en contribuant à la propreté des cuves, à la fiabilité des lubrifications et à la réduction des interventions correctives liées aux encrassements.
À qui s’adresse ce produit ?
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Responsables maintenance / méthodes : standardiser le nettoyage des bacs d’émulsions, réduire les interventions manuelles en cuve et allonger la durée de vie des fluides de coupe.
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Responsables d’atelier / chefs de production : limiter les arrêts de machines liés au nettoyage, maintenir un niveau de propreté constant des machines CNC et sécuriser les démarrages de série.
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Responsables HSE / QHSE : réduire le contact opérateur avec les huiles et émulsions, diminuer la pénibilité des tâches de nettoyage et améliorer la maîtrise des effluents.
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Acheteurs industriels : disposer d’un aspirateur industriel huiles / copeaux avec réservoir 300 l, puissance 3.6 kW, filtration solide-liquide et pompe de décharge intégrée.
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Opérateurs machines CNC / techniciens d’atelier : utiliser un équipement mobile, simple, pour aspirer les émulsions, huiles et copeaux directement dans les bacs, sans manipulation lourde ni exposition prolongée.