Purificateur d'air industriel - Débit d'air : 4000 à 10000 m³/h - Puissance : 5,5 à 11 kW - Nombre de filtres : 4 à 9

Quand la ventilation centrale de votre site ne suffit plus à protéger vos équipes, le purificateur d’air de type tour prend le relais dans vos ateliers les plus exposés aux fumées et aux poussières.

Positionné au cœur des zones de production, il aspire l’air pollué par la base, le fait passer dans plusieurs étages de filtration et renvoie un air propre par la partie supérieure, sans modifier votre installation existante.

Ce fonctionnement en boucle fermée permet de maintenir la qualité de l’air tout en conservant la chaleur ou le froid déjà présents dans le bâtiment, ce qui réduit vos coûts de chauffage ou de climatisation.

Points forts

• Débit d’air de 4000 à 10000 m³/h : traitement efficace de grands volumes d’air dans les ateliers où se forment fumées et particules de poussière.
• Puissance de 5.5 à 11 kW en 380 V – 50 Hz : dimensionnement adapté aux environnements industriels exigeants et fonctionnement continu.
• Jusqu’à 9 étages de filtration : système de filtration avancé fournissant un air propre respirable pour les employés.
• Conception en tour autonome : mise en place dans les zones où la ventilation centrale est insuffisante, sans réseau de gaines.
• Cycle d’air chauffé ou refroidi préservé : l’air filtré est réinjecté dans le volume, ce qui génère des économies sur les systèmes de chauffage ou de refroidissement.

Usages recommandés

• Assainissement de l’air dans les ateliers de fabrication soumis aux fumées de soudage et aux poussières de ponçage.
• Purification de l’air dans les installations industrielles multi postes où l’aspiration à la source est difficile à généraliser.
• Protection des lignes de production aéronautiques exposées aux brouillards d’huile, particules métalliques et fumées de procédés.
• Traitement d’air dans les installations de production alimentaire pour limiter les poussières et particules en suspension autour des équipements.

Principe de fonctionnement tour de purification

Le purificateur d’air de type tour est conçu pour les ateliers où la ventilation centrale est insuffisante pour diluer et capter les fumées, poussières et aérosols générés par les procédés industriels. Positionné au plus près des zones de pollution, il aspire l’air chargé en particules par des canaux d’aspiration inférieurs, le fait passer dans un système de filtration multi étages, puis renvoie l’air filtré vers le haut via des guides d’air supérieurs afin de créer un flux vertical régulier dans le volume. Ce principe de tour de purification permet de maintenir un air ambiant plus sain, même lorsque l’aspiration à la source est partielle ou difficile à mettre en œuvre.

En travaillant en recirculation, la tour ne rejette pas l’air à l’extérieur mais le réinjecte dans le bâtiment après filtration, ce qui préserve la température du hall et limite les pertes énergétiques liées au renouvellement massif d’air neuf. Vous bénéficiez ainsi d’un environnement mieux protégé pour les opérateurs, tout en maîtrisant vos coûts de chauffage ou de refroidissement saisonniers.

Capacités techniques et performances

La gamme propose plusieurs configurations pour adapter le traitement d’air aux volumes de vos ateliers :

• Modèle M1‑2mt bras simple – débit 4000 m³/h – puissance 5.5 kW 380 V 50 Hz – 4 filtres – 480 kg.
• Modèle M1‑3mt bras simple – débit 6000 m³/h – puissance 7.5 kW 380 V 50 Hz – 6 filtres – 800 kg.
• Modèle M2‑2mt bras double – débit 10000 m³/h – puissance 11 kW 380 V 50 Hz – 9 filtres – 1544 kg.

Cette progression de débit d’air et de nombre de filtres permet de couvrir des zones plus ou moins étendues et des niveaux de pollution plus ou moins intenses, tout en gardant une structure de tour robuste adaptée à l’environnement industriel. Les multiples filtres successifs forment un système de filtration avancé capable de capter des fumées, poussières et particules fines en suspension, de manière continue, pour fournir un air propre respirable aux employés sur la durée.

Grâce à son alimentation en 380 V – 50 Hz, la tour s’intègre facilement dans les infrastructures électriques industrielles existantes. Le poids élevé des modèles (de 480 à 1544 kg) témoigne d’une construction robuste conçue pour supporter un usage intensif dans les halls de production, sans déplacement intempestif ni risque de basculement. Le dimensionnement des moteurs et des ventilateurs internes est pensé pour assurer un débit stable et une performance de filtration homogène, même en fonctionnement prolongé.

Bénéfices métiers pour l’industrie

Pour un responsable de production ou un responsable HSE, la tour répond à une problématique concrète : comment assainir l’air dans des zones de travail déjà équipées mais insuffisamment ventilées, sans tout refaire en réseau de gaines et captations localisées ? En installant une tour de purification au centre du hall ou dans les zones d’émission, vous améliorez la qualité de l’air pour les opérateurs, vous réduisez l’exposition aux particules et fumées, et vous renforcez la conformité vis à vis des obligations de qualité de l’air au poste de travail.

La recirculation de l’air filtré contribue également à stabiliser la température du volume, ce qui limite les variations ressenties par les équipes et les surconsommations énergétiques liées au chauffage ou au refroidissement de grands ateliers. Dans les contextes aéronautiques et alimentaires, la tour participe à la fiabilité des process en réduisant la présence de poussières et particules autour des pièces sensibles et des lignes de conditionnement.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables de production d’installations industrielles qui doivent assainir l’air de halls existants où la ventilation générale ne suffit plus à gérer fumées et poussières.
• Responsables HSE/QHSE et responsables maintenance cherchant une solution de traitement d’air autonome pour réduire l’exposition des opérateurs aux particules fines et aux fumées de procédés.
• Responsables de sites dans l’industrie aéronautique où les opérations de soudage, ponçage et usinage génèrent des particules métalliques et brouillards qui se dispersent dans les ateliers.
• Responsables de production alimentaire souhaitant limiter les poussières, aérosols et particules en suspension autour des lignes de préparation et de conditionnement.
• Gérants de PME industrielles qui recherchent une solution plug and play pour améliorer rapidement la qualité de l’air sans refonte complète de leur réseau de ventilation.