Déshumidificateur à air comprimé - Température : de 50 à 200 °C - Débit d'air : de 40 à 3 800 m³/h - Trémie inox à double isolation

Éliminez durablement l’humidité résiduelle dans vos matières et vos circuits d’air comprimé grâce à ce déshumidificateur à air comprimé à double isolation, conçu pour le séchage industriel continu.

Son principe de dessiccation, combiné à une trémie en inox isolée, garantit un séchage homogène des matières thermoplastiques, sans consommable, et des débits jusqu’à 3800 m³/h pour sécuriser vos process les plus sensibles.

Points forts :

• Débit d’air de 40 à 3800 m³/h : permet de traiter aussi bien des petites trémies que des gros débits de production, sans goulot d’étranglement en amont de la machine.
• Température de 50 à 200 °C : couvre les besoins de séchage matières standard (MT) et haute température (HT) pour polymères techniques.
• Trémie en acier inoxydable avec isolant 50 mm : limite les pertes thermiques, stabilise la température de process et réduit vos consommations énergétiques.
• Double isolation avec tamis moléculaires : assure une dessiccation profonde et un point de rosée bas pour protéger la qualité de vos granulés.
• Contrôle électronique de température de process : vous donne une maîtrise fine du séchage et une répétabilité des résultats d’un lot à l’autre.

Usages recommandés :

• Séchage de matières thermoplastiques en granulés avant injection ou extrusion.
• Traitement d’air comprimé dédié aux trémies séchantes sur presses à injecter.
• Ligne de production de pièces techniques hygroscopiques nécessitant une maîtrise stricte de l’humidité.
• Ateliers de transformation plastique cherchant à réduire les rebuts liés aux bulles, fissures et défauts de surface.
• Modernisation de parcs existants avec ajout d’un dessiccateur compact sans consommable sur réseau d’air dédié aux matières.

Technologie de dessiccation pour air comprimé et matières

Ce déshumidificateur à air comprimé fonctionne sur un principe de dessiccation par tamis moléculaires, intégré dans des tours à double isolation en acier inoxydable, afin d’abaisser fortement l’humidité de l’air de process et de garantir un séchage en profondeur des granulés.

La trémie et la chambre de chauffe, entièrement en inox et isolées, assurent une distribution homogène de la chaleur, ce qui stabilise le point de rosée et limite les variations de température qui dégradent les caractéristiques des matières thermoplastiques.

Cette architecture est pensée pour un usage intensif en environnement industriel, avec des sécurités de moteur et de chauffe, des résistances équipées de thermostat de sécurité et un contrôle électronique de la température de process pour maintenir vos consignes même en charge variable.

Capacité de traitement et enveloppe de fonctionnement

Avec une plage de débit d’air de 40 m³/h à 3800 m³/h, l’équipement couvre aussi bien les petites cellules de séchage que les lignes à fort débit, ce qui vous permet de standardiser votre parc autour d’une même technologie.

Les versions MT (50 à 150 °C) et HT (50 à 200 °C) répondent aux exigences de séchage de la majorité des polymères, des matières standard aux résines techniques, sans devoir multiplier les équipements spécifiques.

La possibilité de choisir une alimentation monophasée ou triphasée facilite l’intégration sur vos installations existantes, en fonction de la puissance disponible et du schéma électrique de vos ateliers.

Conception, sécurité et continuité de service

Les tours en acier inoxydable à double isolation, remplies de tamis moléculaires, sont conçues pour maintenir des performances de dessiccation stables dans le temps et réduire vos opérations de maintenance.

Les sécurités de moteur, les contacteurs de sécurité de chauffe et les thermostats de sécurité intégrés protègent l’équipement contre les surchauffes et les défauts de charge, ce qui diminue les risques d’arrêt inopiné en production.

Le contrôle électronique de la température de process permet de consigner et de reproduire vos paramètres de séchage, ce qui facilite les validations qualité et les audits internes ou clients sur vos procédés de traitement des matières.

Gamme de modèles et extensions possibles

Les trois configurations proposées – mono tour / mono turbine, bi tours / mono turbine et bi tours / bi turbines – offrent des niveaux de redondance et de capacité adaptés à vos volumes et à votre besoin de continuité de service. En complément, d’autres dessiccateurs de matières et trémies séchantes sont disponibles pour le traitement des granulés thermoplastiques non hygroscopiques, ce qui vous permet de constituer une ligne complète de préparation matière cohérente autour de la même logique de séchage.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables d’atelier plasturgie cherchant à stabiliser le taux d’humidité des granulés avant injection ou extrusion pour réduire les rebuts.
• Responsables production sur lignes de pièces techniques hygroscopiques nécessitant un séchage contrôlé et documenté.
• Responsables maintenance en charge du réseau d’air comprimé dédié au traitement des matières et des trémies séchantes.
• Acheteurs industriels souhaitant un dessiccateur sans consommable, avec trémie inox isolée et plusieurs configurations de tours/turbines pour adapter l’investissement au débit réel.