La déformation à froid de tôles exige une presse capable de combiner
puissance brute et précision de mise en oeuvre sans compromis sur la cadence. La
presse électro-hydraulique à 2 montants répond à cette exigence avec une
force de compactage allant jusqu'à 340 tonnes et une
vitesse d'approche du vérin de 125 mm/sec, pour des cycles rapides et une productivité maximale en atelier industriel.
Points forts :
-
Force de compactage jusqu'à 340 T (3 400 kN) : Capacité de formage suffisante pour l'emboutissage profond et le calibrage de pièces acier en grande série, sans saturation du bâti.
-
Vitesse d'approche vérin jusqu'à 125 mm/sec : Réduction significative des temps de cycle à vide pour une cadence de production optimisée en déformation à froid.
-
Course du vérin de 500 mm / écart entre tables de 600 mm : Polyvalence garantie pour des outillages de grande hauteur et des pièces de géométrie complexe.
-
Électrovannes surveillées Rexroth et CPU Siemens : Pilotage précis de chaque phase du cycle hydraulique, avec une fiabilité reconnue en environnement industriel intensif.
-
Certification CE Annexe IV : Conformité aux exigences les plus strictes de la Directive Machines, pour une mise en service immédiate sans démarche complémentaire.
Usages recommandés :
-
Emboutissage profond de tôles acier ou aluminium en production série
-
Redressage de pièces forgées ou chaudronnées après traitement thermique
-
Calibrage dimensionnel de pièces mécaniques à tolérances serrées
-
Compression à froid et insertion d'inserts sur composants métalliques
-
Assemblage par pression en sous-traitance automobile et mécanique générale
Une architecture 2 montants conçue pour la rigidité de bâti
La presse MST repose sur une structure monolithique à 2 colonnes qui garantit une déflexion de traverse minimale sous charge maximale. La surface supérieure mobile coulisse le long de 4 guides, assurant un parallélisme de platine constant tout au long de la course, y compris lors des phases de formage à forte pression. Cette géométrie en cadre H assure une rigidité de bâti supérieure à celle d'un portique classique pour les efforts excentriques.
Surfaces de travail universelles et changement d'outillage rapide
Les deux tables, supérieure mobile et inférieure fixe, sont toutes deux équipées de rainures en T normalisées. Ce système permet une fixation rapide et sécurisée des moules et des outillages, sans nécessiter d'équipements de bridage spécifiques. L'écart entre surfaces de travail de 600 mm offre une hauteur de jour généreuse, compatible avec des moules profonds ou des outillages multi-étages fréquents en forge à froid et en emboutissage.
Pilotage hydraulique haute précision
Le circuit oléo-hydraulique est piloté par des électrovannes surveillées Rexroth, référence mondiale en composants hydrauliques industriels. Un CPU Siemens prend en charge la définition des quotas de position, tandis que le réglage du vérin par fins de course électromécaniques garantit une reproductibilité des cotes à chaque cycle.
Le pressostat intégré surveille en continu la pression de travail et protège le circuit contre les surcharges.
L'échangeur thermique air/huile maintient la température de l'huile hydraulique dans la plage optimale, même lors d'utilisations intensives prolongées, ce qui préserve la viscosité du fluide et la durée de vie des composants du groupe hydraulique.
Sécurité opérateur et conformité réglementaire
La presse est équipée de doubles boutons de commande bimanuelle pour le déclenchement automatique des mouvements, conformément aux exigences de sécurité des presses industrielles.
Un grillage métallique de protection arrière sécurise la zone dangereuse hors accès opérateur.
La machine est livrée avec son certificat CE Annexe IV, ce qui atteste d'une procédure d'examen de type par organisme notifié, obligatoire pour les presses dans cette catégorie de tonnage. Cela simplifie votre déclaration de conformité et votre dossier HSE.
À qui s'adresse ce produit ?
-
Responsables de production en forge à froid et emboutissage cherchant à réduire les temps de cycle sans sacrifier la précision dimensionnelle
-
Ingénieurs méthodes en sous-traitance mécanique automobile ayant besoin d'un outil polyvalent pour des séries moyennes et grandes
-
Chefs d'atelier en chaudronnerie industrielle souhaitant un équipement robuste pour le redressage et le calibrage de pièces en acier inox ou aluminium
-
Responsables HSE exigeant une machine conforme CE Annexe IV avec dispositifs de sécurité bimanuels intégrés d'origine
-
Directeurs techniques en métallurgie des poudres nécessitant un compactage reproductible à haute pression sur des géométries variées