Presse hydraulique col de cygne rapide - Force de compactage : jusqu’à 170 T - Course du vérin : 500 mm

La presse se distingue par sa vitesse d'approche jusqu'à 125 mm/s, qui réduit significativement les temps morts entre chaque cycle. Sa structure monolithique à cadre en C garantit une rigidité maximale sous charge, pour une répétabilité de frappe irréprochable sur de longues séries.

Points forts :

• Force de compactage jusqu'à 170 T : Capacité à déformer des tôles épaisses en acier ou en alliage, sans flexion de bâti, pour des pièces conformes dès le premier coup.
• Course de vérin 500 mm / écart plateaux 600 mm : Liberté totale pour intégrer des outillages complexes ou travailler sur des pièces à géométrie haute, sans contrainte d'encombrement vertical.
• Vitesse d'approche jusqu'à 125 mm/s : Réduction des temps de cycle pour maximiser la cadence de production sur ligne semi-automatisée ou manuelle.
• Électrovannes surveillées Rexroth : Pilotage hydraulique de précision avec réponse instantanée, fiabilité prouvée en environnement industriel intensif.
• CPU Siemens + fins de course réglables : Définition des quotas de travail et reproductibilité des cycles pour une production en série sans dérive de cote.
• Certification CE Annexe IV : Conformité aux exigences de sécurité les plus strictes pour une intégration immédiate dans vos ateliers.

Usages recommandés :

• Estampage à froid de pièces en tôle acier ou inox pour pièces de carrosserie et chaudronnerie fine
• Emboutissage de flans de faible à moyenne épaisseur pour la production de composants en série
• Redressage de pièces métalliques déformées en cours de fabrication ou de maintenance
• Assemblage par force (emmanchement, sertissage) sur pièces nécessitant un effort contrôlé et reproductible
• Formage de tôles aluminium ou laiton pour applications en électrotechnique ou décolletage

Une architecture monolithique au service de la précision

La presse repose sur une structure monolithique en cadre col de cygne (cadre en C), usinée pour absorber les efforts de flexion sans déformation résiduelle sous charge maximale de 170 tonnes. La table supérieure mobile coulisse le long de 4 guides, garantissant un parallélisme constant entre les plateaux tout au long du cycle. Cette conception élimine les dérives dimensionnelles en production série, un point critique pour les opérations d'emboutissage profond ou d'estampage de précision.

Les deux tables sont équipées de rainures en T conformes aux standards industriels, permettant une fixation rapide et universelle des moules et outillages sans outillage spécifique.

Un vérin longue course pour les pièces complexes

Avec une course de vérin de 500 mm et un écart entre plateaux de 600 mm, la presse répond aux besoins des ateliers travaillant sur des outillages progressifs ou des pièces à développé vertical important. Cette course, supérieure à la majorité des presses col de cygne du marché (standard à 250-375 mm), offre une polyvalence opératoire sans compromis sur la rigidité de la machine.

La vitesse d'approche jusqu'à 125 mm/s permet de minimiser les temps non productifs. Le passage automatique en vitesse de travail lente en phase de contact garantit la maîtrise de l'effort appliqué sur la pièce.

Pilotage Siemens & hydraulique Rexroth : le duo de référence industrielle

Le CPU Siemens assure la définition des quotas de travail, la gestion des fins de course réglables et le contrôle des commandes de mouvement automatiques via doubles boutons (bimanuels de sécurité). Ce système élimine les interventions manuelles répétitives et sécurise le cycle opérateur.

L'unité de commande hydraulique avec électrovannes surveillées Rexroth constitue la référence en matière de pilotage hydraulique de précision. Elle assure une réponse instantanée aux ordres de mouvement, une gestion fine de la pression, et une durabilité éprouvée dans les environnements de production intensive.

L'échangeur thermique air/huile maintient la température du circuit hydraulique dans la plage optimale de fonctionnement, préservant la viscosité de l'huile et la précision du pilotage même en cycle continu prolongé. Le pressostat surveille en temps réel la pression système pour protéger l'installation contre les surcharges.

Sécurité et conformité : prête pour votre atelier

La presse hydraulique intègre des clôtures métalliques de protection latérales de série, limitant l'accès à la zone de travail pendant le cycle. La certification CE Annexe IV atteste de la conformité aux directives machines les plus exigeantes, incluant l'évaluation de conformité par un organisme notifié.

À qui s'adresse ce produit ?

• Chaudronniers et tôliers industriels recherchant une presse capable de travailler l'acier, l'inox et l'aluminium sur de longues séries avec une cadence élevée
• Outilleurs et fabricants de pièces en série ayant besoin d'une grande course pour intégrer des outillages progressifs ou des matrices complexes
• Responsables de production souhaitant fiabiliser leurs cycles grâce à une automatisation des mouvements et une répétabilité de cote garantie
• Bureaux des méthodes et intégrateurs cherchant une presse certifiée CE Annexe IV, prête à s'insérer dans une ligne semi-automatisée avec supervision Siemens
• Responsables HSE souhaitant une machine intégrant nativement les protections mécaniques et les dispositifs bimanuels de sécurité