Le détecteur de métaux industriel THS 21 / THS MS21 sécurise vos lignes de production contre les contaminants ferreux, non ferreux et en acier inoxydable, y compris lorsque le produit inspecté génère un effet produit complexe.
Sa technologie Multi-Spectres analyse les réponses en fréquence afin d’augmenter la sensibilité tout en limitant les faux rejets. Vous maintenez ainsi la continuité de production, protégez vos équipements et renforcez la conformité de vos contrôles qualité.
Sa construction en acier inoxydable AISI 316L, compatible avec les lavages haute pression, répond aux environnements exigeants de l’agroalimentaire, de la pharmacie et des process industriels hygiéniques.
Points Forts
-
Technologie Multi-Spectres MS21 : neutralise au maximum l’effet produit pour détecter simultanément les métaux magnétiques, non magnétiques et inox.
-
Auto-apprentissage continu : adapte les paramètres de détection aux variations du produit sans interrompre votre production.
-
Protection IP66 et IP69K : résiste aux nettoyages intensifs à haute pression, ce qui facilite son intégration en zone humide.
-
Conformité FDA 21 CFR Part 11 : protège l’intégrité, la sécurité et la traçabilité des données de contrôle.
-
10 000 événements et 500 recettes produits : simplifie les changements de fabrication, les audits et le suivi qualité multi-produits.
Usages recommandés
-
Contrôle de produits emballés sur convoyeur en industrie agroalimentaire.
-
Inspection de produits à forte teneur en eau, en sel ou présentant un effet produit variable.
-
Détection de fragments métalliques dans les poudres, granulés, céréales, épices ou produits secs.
-
Contrôle qualité de productions pharmaceutiques nécessitant une traçabilité des événements.
-
Inspection en environnement lavable à haute pression dans les ateliers de transformation alimentaire.
Détection multi-métaux à très haute sensibilité
Le détecteur de métaux industriel THS 21, disponible avec technologie Multi-Spectres MS21, détecte les contaminants métalliques magnétiques, non magnétiques et en acier inoxydable. Il convient aux industriels qui doivent protéger leurs consommateurs, sécuriser leurs machines et documenter chaque contrôle qualité sur une ligne de production.
La technologie MS21 exploite les différentes réponses en fréquence des produits et des métaux conducteurs. Elle réduit ainsi l’effet produit, c’est-à-dire le signal parasite généré par la conductivité, l’humidité, le sel, la température ou la densité du produit inspecté. Vous obtenez une sensibilité élevée sans multiplier inutilement les rejets de produits conformes.
Auto-apprentissage et stabilité de contrôle
Le système d’auto-apprentissage global optimise la sensibilité pour tous les types de métaux en un seul cycle d’acquisition. Son fonctionnement équivaut à de nombreux passages conventionnels, ce qui accélère la mise en production lors d’un nouveau format ou d’un changement de recette.
Le suivi automatique en arrière-plan capture les variations de signal qui apparaissent durant la production. Le détecteur ajuste ensuite ses paramètres pour maintenir l’annulation de l’effet produit, sans arrêter votre ligne.
Le contrôle intégré d’étalonnage automatique surveille en continu les chaînes d’émission et de réception. Il compense les dérives liées à l’environnement, aux variations de température et au vieillissement des composants afin de préserver la répétabilité de la détection. Les fonctions AUTO-TEST et TEST AUTO-QC signalent les écarts importants et peuvent réduire de 0 à 100 % les vérifications manuelles d’étalonnage.
Conception hygiénique pour zones lavables
La structure et les composants en acier inoxydable AISI 316L, complétés par des plastiques compatibles avec le contact alimentaire selon les exigences UE et FDA, permettent une utilisation dans des environnements de production exigeants. Les protections IP66 et IP69K assurent une résistance adaptée aux projections d’eau et aux lavages haute pression.
L’équipement bénéficie également d’une forte immunité aux perturbations mécaniques et électromagnétiques. Ses outils intégrés contrôlent la compatibilité du détecteur avec l’environnement, notamment les interférences métalliques générées par un convoyeur ou l’installation voisine.
Traçabilité, qualité et industrie 4.0
Chaque détection, éjection, opération de programmation et test fonctionnel peut être enregistré dans une mémoire de 10 000 événements. Cette traçabilité contribue à démontrer la maîtrise de vos contrôles qualité et répond aux exigences du FDA 21 CFR Part 11 relatives à la protection, l’intégrité et la traçabilité des données électroniques.
Jusqu’à 500 produits peuvent être mémorisés et sélectionnés localement ou par réseau. Le boîtier de commande comprend un écran OLED graphique à fort contraste, un clavier inox anti-vandale et des raccourcis programmables pour les fonctions utilisées au quotidien.
Avec le logiciel THS Production 4.0 et le module IXC optionnel, le détecteur peut communiquer en Ethernet, exporter des rapports HTML, CSV et PDF, gérer les utilisateurs et signatures électroniques, puis dialoguer avec des environnements ERP, SCADA ou OPC-UA. Vous centralisez ainsi les données de production, les alarmes et les résultats de contrôle sur plusieurs détecteurs.
À qui s’adresse ce produit ?
-
Responsables qualité agroalimentaire devant maîtriser les contaminations métalliques, les tests de contrôle et la traçabilité des lots.
-
Responsables de production recherchant une détection stable malgré les changements de recette, d’humidité ou de température produit.
-
Sites pharmaceutiques nécessitant une gestion sécurisée des accès, des enregistrements électroniques et de l’intégrité des données.
-
Responsables maintenance souhaitant réduire les dérives, les arrêts de ligne et les opérations manuelles d’étalonnage.
-
Usines opérant en zone humide ou lavable, où une construction AISI 316L et une protection IP69K sont nécessaires.