Machine d’emballage automatique à conformateur compacte - Soudure sur 3 côtés - Largeur produit : de 20 à 400 mm - Cadence : 60 cycles/min

Sur une ligne d'emballage, la productivité ne s'improvise pas : elle se conçoit. Nous proposons cette machine d'emballage automatique à conformateur compacte, conçue pour emballer jusqu'à 60 cycles/min une gamme étendue de produits allant de 20 à 400 mm de largeur. Grâce au principe du conformateur, le film dossé épouse parfaitement le produit avant d'être soudé sur 3 côtés — une soudure transversale et une soudure latérale — pour un résultat propre, étanche et reproductible, série après série.

Points forts :

• Cadence jusqu'à 60 cycles/min : une productivité adaptée aux petites et moyennes séries, avec une régularité des soudures qui élimine les rebuts et les reprises manuelles en sortie de ligne.
• Plage de produits 20 à 400 mm de largeur, 200 mm de hauteur max. : une seule machine couvre une très grande diversité de références, de la petite boîte à lentilles à la barquette aluminium profonde, sans investissement supplémentaire.
• Systèmes de soudure à chauffe permanente, régulés et à faible maintenance : les barres de soudure maintiennent une température constante pour des soudures fines et stables, y compris sur films mono recyclables, films biosourcés et films fabriqués à partir de matières recyclées.
• Design compact et accessibilité optimale : l'encombrement réduit facilite l'intégration sur des espaces contraints, et la prise en main rapide grâce à la mémorisation des données produits réduit le temps de changement de série.
• Systèmes d'entraînement et de commande à économie d'énergie : construction durable, longue vie utile, faibles coûts d'exploitation pour un rapport coût-bénéfice élevé sur la durée.

Usages recommandés :

• Emballage individuel sous film de boîtes, étuis et packagings secondaires (cosmétiques, lentilles de contact, kits coloration)
• Emballage de produits techniques et électroniques (transformateurs, cache-prises, embouts de précision)
• Conditionnement de produits imprimés, notices, piles de documents ou vinyles/disques
• Emballage de produits alimentaires en barquette (bocaux en barquette, bols à grignoter, produits sous atmosphère)
• Intégration en sortie de ligne de conditionnement avec tunnel de rétraction beck pour emballage sous film rétractable

Une architecture à conformateur pensée pour la polyvalence

Le principe du conformateur beck repose sur le passage d'un rouleau de film dossé dans un conformateur mécanique qui façonne le film en tunnel autour du produit. Le film est ensuite soudé en continu sur 3 côtés : une soudure transversale en entrée, une soudure latérale longitudinale, et une soudure transversale en sortie pour fermer chaque sachet. Ce procédé garantit une étanchéité optimale de l'emballage et une présentation soignée du produit, quel que soit le type de film utilisé.

La largeur de travail de 20 à 400 mm positionne la machine d’emballage automatique comme une solution véritablement universelle : vous pouvez emballer en séquence un embout de rasoir de 25 mm et une boîte de jeux de 380 mm avec le même équipement, en rappelant simplement un format mémorisé depuis l'interface de commande. La hauteur produit maximale de 200 mm offre une latitude suffisante pour les produits en barquette profonde ou les articles volumineux à faible hauteur.

Performance et fiabilité à 60 cycles/min

Avec une cadence maximale de 60 cycles/min, la machine délivre un débit cohérent avec les besoins des lignes de conditionnement moyennes, qu'il soit alimenté manuellement ou connecté à un convoyeur d'entrée automatique.

Les systèmes de soudure à chauffe permanente maintiennent en continu la température de soudure à niveau, évitant les montées en température après chaque arrêt et réduisant les temps d'immobilisation. La régulation thermique assure la constance des soudures, y compris lors de changements de film ou de format. Les systèmes sont conçus pour une faible usure mécanique, ce qui se traduit directement par des intervalles de maintenance allongés et des coûts d'exploitation réduits sur la durée de vie de la machine.

Compatibilité films et engagement environnemental

Elle est compatible avec l'ensemble des films d'emballage modernes : films mono recyclables (PE mono-matière), films fabriqués à partir de matières recyclées (PCR), bioplastiques et films complexes barrière pour les applications à durée de conservation prolongée.

Cette compatibilité vous permet d'anticiper les contraintes réglementaires sur les emballages plastiques (directives européennes sur les emballages et déchets d'emballages) sans changer de machine : il suffit de choisir le film adapté à votre cahier des charges environnemental et produit. La construction durable et de haute qualité du beck-Multiplex MP pico, avec ses systèmes d'entraînement à économie d'énergie, contribue à réduire l'empreinte énergétique globale de votre ligne d'emballage.

Options et intégration en ligne

Elle peut être complétée par plusieurs options pour s'adapter précisément à votre process :

• Bande d'entrée prolongée pour faciliter l'alimentation manuelle ou l'interface avec un convoyeur amont
• Margeur à friction pour la distribution précise et automatique de fiches techniques ou notices produits au sein de l'emballage
• Étiqueteuse séparée pour l'application d'étiquettes sur les produits déjà emballés
• Perforation à aiguilles pour des emballages avec déchirement facilité, conformes aux exigences d'ouverture facile
• Systèmes de marquage et d'impression intégrés pour la traçabilité et la personnalisation de chaque sachet

Pour les applications sous film rétractable, elle s'associe nativement aux tunnels de rétraction beck (HV 602 H, HV 802 HPLS) pour créer une ligne complète d'emballage rétractable avec une seule interface de conduite.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsable de production en industrie agroalimentaire : cherche à emballer rapidement des barquettes, bocaux ou produits cosmétiques en garantissant l'étanchéité et la présentation en linéaire.
• Responsable d'atelier en industrie technique et électronique : doit emballer des pièces de formats très variés (cache-prises, transformateurs, kits) avec une machine unique, sans changer d'équipement selon la référence.
• Responsable de ligne dans le secteur de l'impression et du papier : conditionne sous film des notices, documents, kits imprimés ou disques vinyles avec une cadence régulière et une intégration possible en fin de ligne d'impression.
• Acheteur industriel ou responsable méthodes : recherche un modèle d'entrée de gamme à fort rapport coût-bénéfice, avec une faible complexité de maintenance et une durée de vie éprouvée, pour justifier l'investissement auprès de la direction.
• Responsable e-commerce et logistique : emballe des produits très divers (dimensions 20 à 400 mm) dans un film protecteur propre et résistant pour l'expédition, avec traçabilité par étiquetage intégré en option.