Table de levage

Qu’est-ce qu’une table de levage ?

La table de levage est un équipement industriel conçu pour soulever ou abaisser des charges lourdes, utilisant des systèmes hydrauliques, pneumatiques, ou électriques. Facile à opérer, elle est essentielle pour diverses tâches dans les entrepôts, les ateliers de réparation, et les sites de construction, aidant les travailleurs à manipuler des objets encombrants avec sécurité et efficacité. Ses principaux utilisateurs sont les opérateurs logistiques, les mécaniciens, et le personnel de maintenance. Les usages varient, allant du positionnement précis des pièces à la mise à niveau des palettes, facilitant ainsi les processus de travail et minimisant les efforts physiques.

Le fonctionnement d’une table de levage

Table de levage hydraulique : Le fluide hydraulique est poussé par une pompe dans un cylindre, permettant ainsi de soulever la plateforme de la table. Exemple pratique, dans un atelier mécanique, une telle table permet de hisser une voiture à une hauteur appropriée pour réaliser des réparations en toute sécurité.

Table pneumatique : L'air comprimé sert à provoquer le mouvement, idéal pour des environnements comme les boulangeries où la propreté est cruciale.

Tables électriques : Elles utilisent un moteur électrique pour activer le système de levage, étant essentielles dans les entrepôts pour manipuler des marchandises de différentes tailles.

Les applications industrielles des tables de levage

Domaine de la fabrication : Elles sont fréquemment utilisées pour aligner les composants à la bonne hauteur, permettant ainsi un assemblage plus aisé et réduisant la fatigue des opérateurs, comme dans l'assemblage de machines complexes.

Industrie alimentaire : Elles permettent d’ajuster la hauteur des palettes, facilitant le processus de chargement et déchargement des produits alimentaires, comme les sacs de céréales ou de sucre.

Ateliers mécaniques : Ils les emploient pour élever les véhicules afin d'effectuer des réparations et des inspections de manière sécurisée et ergonomique.

Secteur de la construction : Elles aident à positionner les matériaux de construction lourds, comme les blocs de béton, à des hauteurs spécifiques pour la construction de structures.

Les différents types de tables de levage

Tables de levage hydrauliques : Elles utilisent des fluides pour actionner les cylindres qui élèvent et abaissent la plateforme, idéales pour soulever des charges lourdes, comme des véhicules dans les garages.

Tables de levage pneumatiques : Utilisant l'air comprimé, elles sont appropriées pour les environnements où la propreté est primordiale, comme les laboratoires ou les industries alimentaires, où elles ajustent la hauteur des équipements de production alimentaire.

Tables de levage électriques : Alimentées par un moteur électrique, elles sont privilégiées pour les tâches répétitives de levage et d'abaissement, comme dans les entrepôts pour la manutention de marchandises.

Tables de levage mobiles : Avec des roues, ces tables sont flexibles et transportables d'un poste de travail à un autre, optimisant ainsi la productivité dans les usines de fabrication.

Tables de levage à Ciseaux : Grâce à leur mécanisme en X, elles sont appréciées pour leur stabilité et leur capacité à atteindre des hauteurs élevées, utiles pour la maintenance aérienne dans les hangars d'avions.

Tables de levage de Moto : Spécialement conçues pour élever des motos, elles sont indispensables dans les ateliers de réparation de deux-roues pour effectuer des ajustements et des réparations.

La capacité maximale de levage des tables

Les tables pneumatiques ou électriques : Elles peuvent être plus adaptées pour des charges moyennes à légères, où la précision et la propreté sont prioritaires, comme dans les laboratoires ou les cuisines industrielles.

Les petites tables de levage mobiles : Elles ont une capacité de levage d'environ 150 kg, suffisante pour des tâches légères comme le positionnement d’outils ou d’équipements dans les ateliers.

Les tables de levage industrielles lourdes : Elles sont capables de soulever plusieurs tonnes. Des modèles spécifiques peuvent soulever jusqu’à 10 tonnes ou plus, étant indispensables pour manipuler de grosses machines ou des véhicules dans des environnements tels que les chantiers de construction ou les sites industriels.

Les tables de levage hydrauliques : Réputées pour leur force et leur durabilité, elles sont souvent choisies pour les applications nécessitant de soulever des charges très lourdes, telles que la manutention de matériaux de construction massifs.

Les avantages des tables de levage

Réduction de la Fatigue et des Blessures : En élevant des objets à une hauteur ergonomique, elles réduisent le stress et la tension sur le corps des opérateurs, minimisant ainsi les risques de troubles musculo-squelettiques. Par exemple, dans les entrepôts, elles facilitent la manutention des marchandises, préservant la santé des employés.

Amélioration de la Productivité : En permettant un positionnement précis et un accès facile aux matériaux, elles accélèrent les processus de travail. Dans les ateliers de fabrication, par exemple, elles permettent un assemblage plus rapide et plus précis des composants.

Versatilité : Avec divers types et tailles disponibles, elles peuvent être adaptées à une variété de tâches et d’industries, allant de l’industrie alimentaire à la construction.

Sécurité Renforcée : Elles sont conçues avec des fonctionnalités de sécurité telles que des barrières et des dispositifs de verrouillage, assurant ainsi la protection des opérateurs lors de la levée de charges lourdes.

Optimisation de l’Espace : Certains modèles permettent de superposer des charges, optimisant l’utilisation de l’espace dans des zones de stockage limitées.

Facilité d'Utilisation et d'Entretien : Elles sont faciles à utiliser et à entretenir, nécessitant des vérifications et des maintenances régulières pour garantir une longévité et une performance optimales.

Les critères de choix pour une table de levage

Capacité de Levage : Définissez vos besoins en termes de poids et de dimensions des charges à lever. Par exemple, pour un atelier mécanique qui élève des voitures, une table avec une grande capacité de levage est nécessaire.

Type de Table : Selon les besoins, optez pour une table hydraulique pour des charges lourdes, une pneumatique pour un environnement propre comme un laboratoire, ou une électrique pour des tâches répétitives dans un entrepôt.

Hauteur de Levage : Déterminez la hauteur maximale nécessaire. Dans un entrepôt, une table à ciseaux peut être requise pour atteindre des hauteurs élevées lors du stockage des palettes.

Taille de la Plateforme : Assurez-vous que la plateforme est assez grande pour accueillir vos charges. Pour des objets encombrants comme des machines, une plateforme spacieuse est essentielle.

Fonctionnalités de Sécurité : Vérifiez la présence de barrières, de dispositifs de verrouillage et d'autres fonctionnalités pour sécuriser les opérations.

Budget : Évaluez vos finances et explorez les options disponibles dans votre gamme de prix, en considérant les coûts d’entretien et de réparation.

Normes et Certifications : Assurez-vous que la table répond aux normes de sécurité et de qualité pertinentes, surtout si vous travaillez dans des secteurs réglementés comme l'industrie alimentaire.

Facilité d’Utilisation et d’Entretien : Optez pour un modèle qui est simple à opérer et à entretenir pour éviter des temps d’arrêts prolongés.

Le tarif des tables de levage

Le coût des tables de levage varie considérablement en fonction de divers facteurs, y compris la capacité de charge, la taille et les fonctionnalités.

Tables de Levage de Petite Capacité : Elles sont conçues pour soulever des charges légères et coûtent entre 300 et 1 000 euros.

Tables de Levage de Capacité Moyenne : Elles sont adaptées pour des charges modérées, allant de 500 kg à 3 tonnes. Leurs prix varient entre 1 000 et 5 000 euros.

Tables de Levage de Grande Capacité : Ces tables sont utilisées pour lever des charges très lourdes, dépassant 3 tonnes. Les prix commencent à partir de 5 000 euros jusqu’à 20 000 euros ou plus.

Tables de Levage Spéciales : Telles que celles avec des plateformes surdimensionnées ou des fonctionnalités avancées, ont un coût supplémentaire. Exemple : Une table de levage à rotation avec une plateforme extra-large peut coûter plus de 15 000 euros.

Considérez également le coût des accessoires, de l'installation, et de la maintenance lors de la budgétisation de la table de levage.

Les étapes d’installation d’une table de levage

Identification du Lieu : Choisissez un emplacement stable et nivelé pour éviter tout déséquilibre lors du fonctionnement, comme un sol en béton dans un atelier mécanique.

Fixation de la Table : Ancrez solidement la table de levage au sol en utilisant les fixations appropriées pour prévenir tout mouvement inopportun pendant l'opération.

Assemblage des Composants : Assemblez les différentes parties, telles que la plateforme et les cylindres, conformément aux directives du fabricant.

Installation Électrique et Hydraulique : Connectez les systèmes électriques et hydrauliques, le cas échéant, en respectant les normes de sécurité pour éviter tout risque d’électrocution ou de fuite.

Vérification de la Sécurité : Avant la première utilisation, testez la table en chargeant progressivement, en vérifiant la stabilité et le bon fonctionnement de tous les composants et dispositifs de sécurité.

Formation des Utilisateurs : Formez les opérateurs à l'utilisation sécuritaire de la table, en insistant sur l'importance du respect des consignes de sécurité et des procédures opérationnelles.

La sécurité et les précautions pour l’utilisation des tables de levage

Formation et Sensibilisation : Les opérateurs doivent être formés et conscients des risques associés à son utilisation, tels que les écrasements et les chutes d’objets.

Verrouillage de Sécurité : Les dispositifs de verrouillage doivent être en place pour éviter les mouvements non intentionnels de la plateforme, particulièrement lors de la maintenance.

Charge Maximale : La charge placée sur la table ne doit jamais dépasser la capacité de levage maximale spécifiée par le fabricant pour éviter tout risque de rupture ou de basculement.

Zones de Danger : Les zones autour de la table doivent être clairement délimitées et signalées pour prévenir les personnes non autorisées de s’approcher durant son fonctionnement.

Vérifications Régulières : Des inspections régulières de tous les composants, tels que les cylindres et les connexions hydrauliques, sont essentielles pour déceler toute usure ou défaillance potentielle.

Port d’Équipement de Protection : Les opérateurs doivent porter l'équipement de protection individuelle approprié, comme des gants et des casques, pour se protéger contre les blessures.

Manœuvre Délicate : La montée et la descente de la table doivent être effectuées avec précaution pour éviter les mouvements brusques qui pourraient déséquilibrer la charge.

Respect des Normes : L'utilisation et l’entretien de la table de levage doivent être conformes aux normes de sécurité en vigueur pour garantir un environnement de travail sécurisé.

Instructions du Fabricant : Les recommandations et les instructions du fabricant relatives à l'utilisation et à l'entretien doivent être scrupuleusement suivies.

Les normes régissant les tables de levage

Norme NF EN 1570-1 : Elle spécifie les exigences de sécurité pour les tables de levage. Elles doivent être conçues et fabriquées conformément à cette norme pour prévenir les risques d'écrasement, de défaillance mécanique et d'autres dangers.

Directive Machines 2006/42/CE : Elle définit les exigences essentielles de santé et de sécurité pour les machines. Les fabricants doivent assurer la conformité de leurs tables de levage à cette directive pour les mettre sur le marché européen.

Décret 98-679 du 30 juillet 1998 : Il régit l'utilisation des équipements de travail servant au levage de charges. Les employeurs sont responsables de l'utilisation sécurisée des tables de levage et doivent garantir la formation adéquate des opérateurs.

Norme NF EN ISO 12100 : Elle établit les principes généraux de conception des machines pour atteindre un niveau acceptable de risque. Les tables de levage doivent être conçues en suivant cette norme pour minimiser les risques liés à leur utilisation.

L'entretien et la réparation des tables de levage

Inspection Régulière : Effectuez des contrôles réguliers des composants tels que les vérins hydrauliques, les câbles et les connexions.

Lubrification : Les pièces mobiles, comme les roulements et les pivots, doivent être lubrifiées régulièrement.

Nettoyage : Gardez la table propre pour éviter l’accumulation de débris et de saleté.

Réparations : En cas de dysfonctionnement ou de dommage, réparez ou remplacez immédiatement les composants défectueux.

Contrôle de la Charge : Ne dépassez jamais la capacité de charge maximale et répartissez la charge uniformément sur la plateforme.

Consultation du Manuel : Consultez le manuel du fabricant pour les procédures d'entretien spécifiques et la fréquence recommandée.